[发明专利]３－异噻唑酮化合物的微乳状液组合物

说明书

本发明涉及有低的挥发性有机化合物(VOC)含量的水不溶性3-异噻唑酮配方。

水不溶性3-异噻唑酮如2-正辛基-3-异噻唑酮通常以有机溶剂的形式配制并商业销售。一种45％2-正辛基-3-异噻唑酮的丙二醇溶液已取得很大的商业成功。但是，有机溶剂的存在可能限制水不溶性3-异噻唑酮在某些场合的应用，如在含水体系中或在通常使用的大量有机溶剂可能产生各种问题的体系中，如在乳胶中。

配制水不溶性化合物使它们与含水体系相容的一种方法是用乳状液或微乳状液。乳状液有大小不均的大颗粒。乳状液也因在热力学上不稳定而受到损失，因为它们经过一段时间会发生相分离。这一相分离倾向使它们的实用性受到限制。微乳状液比乳状液有某些优点，因为它们的粒度小得多而且大小均匀，因此微乳状液对于相分离要稳定得多，也就是说，它们在热力学上是稳定的。

美国专利申请书08/255503公开了有机木材防护化合物的微乳状液，它使木材防护化合物从经处理的木材中浸出量减少。在该发明中适合的表面活性剂是一种或多种硫酸化阴离子型表面活性剂、磺酸化阴离子型表面活性剂、磺基琥珀酸化阴离子型表面活性剂、季铵阳离子型表面活性剂和两性表面活性剂。当木材防护化合物的熔点大于25℃时，该发明的木材防护化合物需要溶剂，而当熔点低于25℃时，可用也可不用溶剂。该发明中木材防护化合物之一是2-正辛基-3-异噻唑酮。已证实非离子型表面活性剂如乙氧基化蓖麻油在该发明中不起作用。

大多数以前的微乳状液的一个缺点是，通常必须使用有机溶剂。这样的有机溶剂影响某些产品的VOC总含量，如乳胶漆。官方条例要求降低油漆中的VOC含量，这就使得以前的微乳状液不适用。以前微乳状液的另一缺点是，为了得到微乳状液，需要高的表面活性剂含量。这样的高表面活性剂含量通常高达80％，它可能干扰要防护的体系，并限制了可在组合物中存在的有效成分的数量。以前的微孔状液的另一缺点是，它们不一定能用水充分稀释。常常当水加到以前的微乳状液中使它们进一步稀释时，微乳状液可能发生相分离或胶凝。当需要进行大量稀释时，以前的微乳状液的应用受到限制。

现已发现，可以不用有机溶剂，配制高达50％2-正辛基-3-异噻唑酮，含水很少或不含水的微乳状液浓缩物，它们可用水充分稀释，得到含大量水的微乳状液。

这一点可用这样一种组合物达到，它基本上不含有机溶剂并有低的VOC含量，含有(A)2-正辛基-3-异噻唑酮作为杀微生物有效成分，(B)含有(B1)乙氧基化油非离子型表面活性剂和(B2)硫酸化或磺酸化油阴离子型表面活性剂的表面活性剂体系，A∶B的重量比≤50∶50，B1∶B2的重量比为20∶80至70∶30，可含有0-99.99％(重)水，所述的组合物呈微乳状液浓缩物或微乳状液形式，所述的(A)是稳定的。

另一方面，本发明包括一种抑制微生物生长的方法。

术语杀微生物剂包括杀菌剂、杀霉剂和杀藻剂。杀微生物或杀虫活性包括消除和抑制微生物如细菌、霉菌和藻的生长。

表面活性剂体系(B)是很重要的，它含有(B1)一种或多种非离子型乙氧基化油表面活性剂和(B2)一种或多种阴离子型硫酸化的或磺酸化的油表面活性剂。

适用的乙氧基化油非离子型表面活性剂例如包括乙氧基化羊毛脂油和乙氧基化蓖麻油。乙氧基化蓖麻油是优选的。

适用的硫酸化或磺酸化油阴离子型表面活性剂例如包括硫酸化或磺酸化合成鲸油、硫酸化或磺酸化植物脂肪酸、硫酸化或磺酸化动物油、硫酸化或磺酸化脂肪如红油以及硫酸化或磺酸化蓖麻油。硫酸化或磺酸化蓖麻油是优选的。

优选的B1∶B2重量比为25∶75至60∶40，更优选45∶55至55∶45。特别优选的重量比为50∶50。

2-正辛基-3-噻唑酮(A)与表面活性剂体系(B)的重量比可为1∶99至50∶50的任一比值。优选的A∶B重量比为10∶90至50∶50。更优选的A∶B重量比为20∶80至50∶50。

本发明的组合物还可含有至多6％(重)的辅助剂，如消泡剂、防冻剂、稳定剂、稠化剂等。这些辅助剂可加到微乳状液浓缩物中或加到微乳状液中。

当使用消泡剂时，其用量为0.001-0.5％(重)。适用的消泡剂例如包括含硅消泡剂如Antifoamer^TM1430，由Dow Corning公司提供。

当使用防冻剂时，其用量为0.001-6％(重)。

当使用稳定剂时，其用量为约0.1至约5.5％(重)。适用的稳定剂例如包括无机的或有机的含铜稳定剂如硝酸铜和辛酸铜。