[发明专利]高性能稀土金属-过渡金属-硼烧结磁体的制造方法

权利要求书

1、一种高性能稀土金属—过渡金属—硼烧结磁体的制造方法，包含原料配备、熔炼铸锭、固溶处理、粉碎、磁场成型、烧结和时效处理工序；

熔炼采有真空熔炼炉冶炼，锭模浇铸；

固溶处理参数为：温度1000～1100℃，时间15～72小时；

磁场成型采用在10～20KOe磁场中压制成型；

烧结参数为：温度1070～1120℃，时间0.5～3小时；

时效处理参数：温度500～650℃，时间0.5～3小时；

其特征在于：

(1)、原料采用主相合金和富稀土相合金，其配比(重量％)为：

主相合金(Nd，Pr，Dy)₂Fe14B  70～90％

富稀土相合金REaF_bCcB_dMe   10～30％

在富稀土相中，RE为Nd、Pr或Dy中任一种或一种以上，C为Co，B为硼，F为Fe，M为Ga、Al、V、Nb、Ti、Mo、W中任一种或一种以上；其具体配比(重量％)如下：

20≤a≤70

30≤(b＋c)≤80

d≤5

e≤0.1

(2)、在原料配比(重量％)的主相合金中，可采用15～30％的生产本发明烧结磁体的所产生的返回料代替主相合金；

(3)、配料后，主相合金原料(或主相合金和返回料)和富稀土相合金原料各自分别熔炼铸锭、固溶处理、粉碎，粉碎至粒度≤5μm后，再进行混合，接着磁场成型、烧结和时效处理，最终制成烧结磁体。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于两个相的合金原料各自熔炼后，浇铸在能实现快速定向凝固的水冷铜模中。

3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于按比例配入主相合金的返回料，也可以不再熔炼，直接进入主相合金的粉碎过程。