[发明专利]可控制张拉的成形装置及金属坯件的成形方法

权利要求书

1．一种可控制成形坯件的张拉的成形装置，该成形装置含有：

一个第一压模部分；

一个位于与第一压模部分迎面相对之处的第二压模部分，上述的第一压模和第二压模中至少有一个安装成可选择性地移向或移离它们中的另一个；

一个位于上述第二压模附近、且至少含有一个压模件的浮动组件，该浮动组件安装成可相对于上述的第二压模作轴向滑动；

上述的浮动组件还含有一个用于支承上述压模件的支承组件，上述的支承组件的结构与布局可选择性地将上述的至少一个坯件压模件支承在一个第一位置上，在该位置上，它与坯件的接合面离上述的第一压模部分比离上述的第二压模部分的坯件相接合面近，从而允许在第一压模的成形行程中，当上述压模件与坯件相接合便由上述的第一压模将其轴向地移离上述的第一位置。

2．根据权利要求1的成形装置，其特征在于，上述的第一压模可移向和移离第二压模，而上述的第二压模被固定。

3．根据权利要求1的成形装置，其特征在于，上述的支承组件含有一个具有第一支承面和第二支承面的支板，上述的第一支承面可脱开地与上述的压模件工作接合，而一个弹簧组件则可脱开地与上述支板的第二支承面工作接合。

4．根据权利要求3的成形装置，其特征在于，上述弹簧组件可选择性地将上述的压模件压向上述的第一压模。

5．根据权利要求4的成形装置，其特征在于，上述的弹簧组件含有多个缓冲销。

6．根据权利要求1的成形装置，其特征在于，至少设置有一个坯件压模件以便大体上与要由上述的第一压模和第二压模成形的坯件的焊缝的位置和结构相对应。

7．根据权利要求1的成形装置，其特征在于，上述的浮动组件还含有至少一个设置在上述压模件与上述第二压模板之间的耐磨板。

8．根据权利要求1的成形装置，其特征在于，它还含有一个可与上述第二压模的周边相接合以便夹持住要由上述的第一和第二压模成形的坯件的周边的上夹持件。

9．根据权利要求1的成形装置，其特征在于，上述的至少一个与坯件相接合的压模件设置在上述的第二压模之内。

10．根据权利要求1的成形装置，其特征在于，它还含有一个上夹持件和一个下夹持件，用于夹持住要由上述的第一压模和第二压模成形的坯件的周边。

11．一种用于使坯件成形的方法，该方法包括下列工步：

提供一种成形装置，该装置含有：

第一压模部分；

一个位于与第一压模部分迎面相对之处的第二压模部分，上述的第一压模和第二压模中至少有一个安装成可选择性地移向或移离它们中的另一个；

一个位于上述的第二压模附近、且含有至少一个压模件的浮动组件，该浮动组件安装成可相对于上述的第二压模作轴向滑动，上述的浮动组件带有一个用于支承上述的压模件的支承组件，该支承组件的结构与布局可选择性地将上述的至少一个压模件支承在一个第一位置上，在该位置上，它与坯件的接合面离上述的第一压模部分比离上述的第二压模部分的坯件接合面近，从而允许在第一压模的成形过程中，当上述压模件与坯件相接合便由上述的第一压模将其轴向地移离上述的第一位置；

将一种金属坯件放到上述的第一压模部分与第二压模部分之间；

将上述的第一压模部分移向上述的第二压模部分；

夹紧位于上述第一压模部分与上述压模件之间的上述坯件的第一部分；

将上述第一压模部分、上述坯件压模件和位于上述两者之间的被夹紧的坯件的上述第一部分移向上述的第二压模部分；和

使位于上述第一压模部分和第二压模部分之间、与上述的坯件笫一部分隔开的坯件第二部分成形。

12．根据权利要求11的方法，其特征在于，它还包括一个提供一种带有一个上夹持件的模压装置的工步，并且还含有一个在上述夹紧坯件的第一部分的工步之前夹紧位于上述上夹持件与上述第二压模四周之间的上述坯件的周边的工步。

13．根据权利要求11的方法，其特征在于，它还包括一个提供一种带有上、下夹持件的模压装置的工步，并且还包括在上述的夹紧坯件的第一部分的工步之前夹紧位于上述上、下夹持件之间的上述坯件的周边的工步。