[实用新型]连续号码打印机的弹片

说明书

本实用新型涉及一种连续号码打印机，尤其涉及一种连续号码打印机的弹片。

目前现有的连续号码打印机的结构如图3所示，其机体50的形框座51底面锁固有一中央具有开孔522的基板52，并于框座51内部设有作为压柄58向下压印动作的系列号码轮53，配合推爪(图中未示)、计次棘轮55、定位压片56、上墨夹架57及弹片90等构造相互运作，藉以在压柄58的每一次下压动作中，依照预设的重复次数打印出连续的流水号码，上述结构构成一种连续号码打印机。

请继续参看图3、4，连续号码打印机是利用其推爪54、计次棘轮55、定位压片56及弹片90的配合动作，达到控制系列号码轮53计次且连续打印出流水号的目的。其中，推爪54受弹力作用而使其各个计次压爪(图中未示)分别压抵于不同的计次棘轮55上，藉以控制推爪54的号码推爪542于每隔若干次下压动作(可以为一次、两次、三次、…等)便推动个位数字的号码轮53转进一个号码，达到计次及连续打印的效果。

如前所述，再对其推爪54拔动号码轮53计次转动的方式加以说明。连续号码打印机的各个号码轮53周面等距凸设有数字码532，同时其旁侧的凸轮面相对设有突掣点534，并于各突掣点534之间形成定位凹缘536，而且其中一个定位凹缘536成为用以计次的凹槽538。如此，当压柄58带动系列号码轮53下压时，该推爪54会顺势退移到一个号码轮53的下一个定位凹缘536，并于号码轮53向上回升时，利用其号码推爪542尖端顶推相对应突掣点534，藉以将号码轮53转进到下一个数字。

如前所述，在相异于推爪54侧的号码轮53及计次棘轮55另侧设有系列定位压片56，该定位压片56顶端为穿经其枢孔564的枢轴加以枢设定位，并可藉由弹片90的弹力作用，使定位压片56的压制缘562恰压抵于号码轮5 3相对应的定位凹缘536处，藉由定位压片56的弹压定位效果，控制每个号码轮53的打印数字能够精确地对正。因此，弹片90结构设计的好坏，直接影响到连续号码打印机的打印品质及耐用寿命。

现有连续号码打印机的弹片结构如图5所示，该弹片90利用螺栓穿过其顶缘两侧的定位孔91而加以锁固定位，且其中下部位板面与各定位压片56配合而形成系列弹压条片92，并于各弹压条片92之间形成间隔缝93，得以让每个弹压条片92分别压抵于其对应的定位压片56，使每个定位压片56有效地压抵于号码轮53的定位凹缘536，以确保各号码轮53的定位效果。然由于现有连续号码打印机的弹片结构设计未臻完善，造成在使用时产生如下所述的缺弊：

(1)、定位压片容易产生偏斜：现有弹片90结构的弹压条片92末端与定位压片56压抵端之间，没有任何的卡制定位构造，使得定位压片56相当容易产生偏斜的现象(如图5所示之A)，而定位压片56的偏斜，不仅会导致各号码轮53打印出的字体无法妥善对正，并且会影响号码轮53转进的顺畅性及正确性；

(2)、定位压片容易跳出卡死：如前所述，由于现有弹片90结构的弹压条片92与定位压片56缺乏卡制定位构造，当连续号码打印机经过长期使用或操作人员用力过大时，偏斜的定位压片56甚至会跳出而卡死于弹压条片92旁侧的间隔缝93中(如图5所示之B)，一旦发生这种卡死现象，整个连续号码打印机便丧失功能而无法使用，这是绝大多数连续号码打印机故障及损坏的主要原因；

此外，即使有人能够挑起弹压条片92，将卡死的定位压片56拨回原位，将连续号码打印机修复，然而弹压条片92早已变形及崩损，根本无法恢复其原有的操作功能及打印效果；

(3)、耐用性差：如前所述，由于弹片90结构设计的缺点，是绝大多数连续号码打印机故障损坏的主要因素，这直接影响了现有连续号码打印机的耐用寿命。

本实用新型的主要目的是提供一种具有导正定位压片及防止定位压片跳出卡死的连续号码打印机的弹片。

本实用新型进一步目的是提供一种可提高打印机耐用性的连续号码打印机的弹片。

为实现上述目的，本实用新型所提供的连续号码打印机的弹片，是利用螺栓穿过其顶缘两侧的定位孔而加以锁固定位，并对应于各定位压片的位置，该弹片板面形成系列相互间隔的弹压条片，并于各弹压条片之间形成间隔缝，使得各弹压条片分别压抵于对应的定位压片顶缘。其中：

在弹片的各弹压条片自由端有形成卡制区的卡制缺口，且卡制缺口两侧的侧挡片以适当弧度向下弯伸，供定位压片的压抵端顶缘限制定位于该卡制区。

本实用新型有如下的优点：