[实用新型]直流节能电动机

说明书

本实用新型涉及一种直流电动机，具体说是一种直流节能电动机。

目前的各式各样电动机，为了节能降耗，在造型和材料运用方面，都已精确到一定的程度。但结构上都是由静子和转子组成，即固定静子让转子去驱动做功。目前的电动机这种结构，没有把磁性中固有的特殊的功能全部运用起来，也就是说，没有充分发挥磁场中的全部驱动能转换成机械功，即固定的静子中被固定了部分驱动能。

本实用新型的目的在于提供一种直流节能电动机，是对已有直流电动机结构改进，取消静子，达到结构简单、成体低、充分利用能源的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种直流节能电动机，主要包括机座、罩壳、前后端盖、轴承、电刷、电刷架及输出装置，其特征在于：设在罩壳内的组成外转子的外电枢及外电枢的轴杆均为空心体，空心轴杆上设有电枢的换向器，轴杆两端经轴承安装于前后端盖，外电枢由铁芯和导线组成、导线嵌装于外电枢内壁的凹槽中，每组导线分别连于换向器，外转子中装有内转子，内转子同样由内电枢及内电枢的轴杆组成，内电枢轴杆上设有内电枢的换向器，内电枢由铁芯和导线组成，导线嵌装于内电枢外壁凹槽中，每组导线分别连于换向器，内电枢轴杆从外电枢轴杆中伸出，内轴杆两端经轴承安装于前后端盖，内外电枢间及内外轴杆间均设有间隙。

本实用新型积极效果在于：取消静子结构，采用内外套装的双转子结构，根据磁电相互作用原理和力学原理，充分发挥磁场中的全部驱动能，达到节能的目的。本实用新型结构简单，成本低，可广泛用于工业、农业和各行各业。

以下结合附图和实施例对本实用新型作详细的说明。

图1是本实用新型一个较佳实施例转子结构分解示意图；

图2是本实用新型一个较佳实施例内外转子组合后剖面示意图。

本实用新型由机座、罩壳、前后端盖、轴承、电刷、电刷架、转子及输出装置组成。机座、罩壳、电刷、电刷架及输出装置均属已有技术，故图中未示，本实用新型与已有直流电动机主要的区别在于转子的结构。

请参阅图1和图2所示，是本实用新型一个较佳实施例。本实用新型的转子由外转子10和内转子20组合成。设在罩壳内的组成外转子10的外电枢11及外电枢的轴杆12、13均为空心圆柱体，空心轴杆13上设有外电枢11的换向器14，轴杆12、13两端经轴承15、16安装于前后端盖30、40，外电枢11由铁芯17和导线18组成，导线18嵌装于外电枢11内壁的凹槽19中，且每组导线18分别连于换向器14。外转子10中装有内转子20。内转子20同样由内电枢21及内电枢21的轴杆22、23组成，内电枢轴杆22上设有内电枢21的换向器24，内电枢21由铁芯27和导线28组成，导线28嵌装于内电枢21外壁凹槽29中，且每组导线28分别连于换向器24，内电枢21轴杆22、23从外电枢11轴杆12、13中伸出。内轴杆22、23两端经轴承25、26安装于前后端盖30、40。内外电枢21、11间设有磁气隙70，内外轴杆间同样设有间隙(图中未示)。构成内转子20及外转子10的磁极对数应相等，且至少为一对磁极，本实用新型的内外转子各采用一对磁极。本实用新型实施过程中，先将内转子20置于外转子10内，再套上外转子10的一端连轴杆12的端盖50，该端盖50上设有内转子换向器24窗口60，用于装换向器24的电刷，然后装转子装入罩壳内及前后端盖中。

本实用新型使用时，内外转子分别经电刷输入直流电压，使通电的内转子处在外转子产生的磁场中，同样使通用的外转子处在内转子产生的磁场中，由于磁电的相互作用，使内外转子同时转动，且转动方向相反。经输出装置，将电能转化为机械能输出。提高能源的利用效率。