[实用新型]特型干燥机

说明书

本实用新型涉及一种用于膏状物料干燥的特型干燥机。

在现有技术中，膏状物料的干燥一般采用喷雾干燥器，它的干燥过程是：先把膏状物料加水稀释，然后把稀释后的物料加入喷雾干燥器，稀释的物料从壳体内部上方的喷嘴呈雾状喷出；从热风进口切向进入的旋转的热风对雾状物料进行加热干燥，使雾状物料中的水份蒸发，干燥后的粉体物料随气体从壳体下部的出口进入气、固分离系统，分离出产品。使用这种干燥器，首先要把膏状物料加水稀释，然后再进行喷雾干燥，加入的水份增加了大量能量的额外消耗，很不经济。另外，用水稀释物料要增加水、打浆等设备，增加了工艺流程和设备投资。

本实用新型的目的是提供一种对膏状物料直接进行热风干燥，节约能源的特型干燥机，它具有结构紧凑、设备投资少等优点。

本实用新型是这样实现的，这种用于膏状物料干燥的特型干燥机，组成包括壳体、热气流进口、物料进口、料、气出口，其特点是壳体由两个直径不同的同轴心的大圆筒和小圆筒构成，大圆筒和小圆筒内部相通，热气流进口和大圆筒切向连接并相通，物料进口穿过热气流进口和大筒圆相通，小圆筒和料、气出口切向连接并相通，大圆筒内部轴向设有一个转子，转子固定在转轴上，转轴的一端经过小圆筒穿过小圆筒壳体固定在支承轴承上，转轴的另一端穿过大圆筒壳体固定在另一侧支承轴承上，转子的轮毂两端各有一个圆盘，圆盘上开有通气孔，两个圆盘之间穿有轴向、均匀分布的粉碎棒。其工作原理是：被干燥的膏状物料从物料进口进入大圆筒壳体内，物料被旋转着的粉碎棒打碎；同时，从热气流进口切向进入大圆筒壳体的热气流带着打碎的物料沿大圆筒的内壁作旋转运动，随着粉碎棒的不断旋转，膏状物料不断地被打碎，随着旋转的热气流对膏状物料不断地加热，物料中的水份不断蒸发，干燥的物料变得越来越细，由于旋转的物料的粗、细不同，它们的离心力也不同，大的物料沿着大圆筒内壁旋转，细的物料沿着大圆筒的中间部份旋转，细料从圆盘上的通气孔进入小圆筒内部，继续沿着小圆筒内壁旋转，干燥的细料从小圆筒上的料、气出口切向引出，再进入分离、捕集装置，得到干燥的粉状产品。

本实用新型的转子的轮毂两端的两个圆盘之间的粉碎棒为轴向、同心、多层、均匀分布。多层、均匀分布的粉碎棒使粉碎棒与物料的碰撞机会增多，物料的粉碎机会增多，提高了粉碎和干燥的效果。

本实用新型的物料进口内设有螺旋送料装置，使加料均匀地，连续不断的进行。

本实用新型与现有技术喷雾干燥器相比具有明显效果，省去了对膏状物的加水、打浆工序，节约了能源，减少了设备投资。可以通过调节热气流的的进风速度与转子的旋转速度来控制出料口出料的细度。由于热风和物料沿着大圆筒内壁作不断的旋转，提高了空间的利用率，使本实用新型结构紧凑。

本实用新型适用于化工、染料、医药和食品等行业的膏状物料的干燥。

现结合附图对本实用新型的一个实施例作具体说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的剖面俯视图。

图中标号表示：1-大圆筒；2-转轴；3-物料进口；4-螺旋送料装置；5-热气流进口；6-通气孔；7-轮毂；8-小圆筒；9-转子；10-粉碎棒；11-料、气出口；12-支承轴承；13-圆盘。

本实用新型的一个最佳实施例是：参见附图。

这种用于膏状物料干燥的特型干燥机组成包括壳体、热气流进口[5]、物料进口[3]、料、气出口[11]，其特点是壳体由两个直径不同的同轴心的大圆筒[1]和小圆筒[8]构成，大圆筒[1]和小圆筒[8]内部相通，热气流进口[5]和大圆筒[1]切向连接并相通，物料进口[3]穿过热气流进口[5]和大筒圆[1]相通，小圆筒[8]和料、气出口[11]切向连接并相通，大圆筒[1]内部轴向设有一个转子[9]，转子[9]固定在转轴[2]上，转轴[2]的一端经过小圆筒[8]穿过小圆筒[8]壳体固定在支承轴承[12]上，转轴[2]的另一端穿过大圆筒[1]壳体固定在另一侧支承轴承[12]上，转子[9]的轮毂[7]两端各有一个圆盘[13]，圆盘[13]上开有通气孔[6]，两个圆盘[13]之间穿有轴向、同心、多层、均匀分布的粉碎棒[10]，物料进口[3]内设有螺旋送料装置[4]。