[实用新型]锥形卸料装置

说明书

本实用新型属于运输装置技术领域，特别是用于把直接还原竖炉产生的高温海绵铁卸入熔融气化炉的装置。

直接还原竖炉产生的海绵铁温度在800～850℃之间，为了不浪费能源，一般采用热卸热装，即将直接还原竖炉产生的高温海绵铁采用一套热卸料装置卸入在直接还原竖炉下面的熔融气化炉。由于海绵铁温度高、硬度大，并时常伴有温度更高的煤气流冲刷，还需保证煤气不外泄，因此，对该卸料装置要求极为严格。德国科夫工程有限公司采用的卸料装置是螺旋输送机(专利文献号：CN85104511A)，每套直接还原竖炉需要设置多套螺旋输送机，致使卸料机构较为复杂，动力消耗多。

本实用新型的目的是要提供一种结构简单、节约能源的高温物料卸料装置。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：把卸料装置安装在直接还原竖炉炉底的中心部位，卸料装置与炉底采用法兰联接。为使卸料装置少受高温海绵铁的重压，在卸料器上方设有托料器。当高温海绵铁布满底盘时，随着卸料器锥体部分的旋转，锥体上的叶片可将物料拨至设在卸料器四周的导料口。导料口口径比下部熔融气化炉进料管口径大1.2倍以上，物料可在卸料口小斗内堆积而部分阻止高温煤气流上串，同时保证供料的连续性。

本实用新型结构简单，而且由于托料器的保护，卸料器只需极少的动力就能驱动，托料器和卸料器的锥体部分采用硬质耐热耐磨材料制作，同时内部可通水冷却，使用寿命相对延长。另外，需要维修或更换时，可将本设备从还原竖炉底部全部卸下维修或更换。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为卸料装置的立面图，图2为卸料器的放大图。

图中件1是直接还原竖炉，件2是托料器，件3是高温海绵铁，件4是卸料器，件5是导料口，件6是料流调节阀，件7是熔融气化炉，件8是锥体，件9是叶片，件10是法兰，件11是驱动机构，件12是密封盖，件13是轴。

本实用新型由托料器(2)和卸料器(4)组成，是卸料器(4)的上方设有托料器(2)。托料器(2)设有若干孔洞，且由耐热耐磨材料制成空心结构。卸料器(4)由锥体(8)、叶片(9)、法兰(10)、轴(13)以及驱动机构(11)组成；叶片(9)及轴(13)焊接在锥体(8)上，驱动机构(11)与轴(13)相连，锥体(8)、叶片(9)由硬质耐热耐磨材料制成，且锥体(8)为空心结构。托料器(2)可通入冷却介质对托料器(2)进行强制冷却；托料器(2)设有若干孔洞，高温物料可从孔洞缓慢穿过。高温海绵铁(3)的大部分重量由托料器支撑；卸料器(4)的驱动机构(11)通过轴(13)驱动锥体(8)旋转；锥体(8)为空心结构，通入冷却介质对锥体(8)进行强制冷却。驱动机构(11)通过轴(13)驱动锥体(8)旋转，高温海绵铁(3)经焊接在锥体(8)上的叶片(9)拨动后进入导料口(5)，再经料流调节阀(6)进入熔融气化炉(7)完成热卸热装过程。卸料时，高温海绵铁(3)可在导料口(5)小斗内堆积而部分阻止高温煤气流上串，同时保证供料的连续性。冷却介质从轴(13)进入锥体(8)对锥体进行强制冷却以延长受热件的寿命；轴(13)与法兰(10)之间由密封件(12)密封；直接还原竖炉(1)与卸料装置(4)采用法兰(10)联接，检修时可将该法兰(10)卸下。