[实用新型]粗粒跳汰机筛上排矿装置

说明书

本实用新型属于一种将粗粒跳汰机筛上已经分层的精、尾矿石分别排出机外的排矿机械装置。特别适用于处理入选矿石粒度上限为30～75毫米的粗粒跳汰机。可在冶金、有色、煤炭等行业跳汰设备上应用。

跳汰机的排料方式一般有以下三种形式，即中心管排料法、一端排料法、人工床层透筛排料法。冶金工业出版社1982年7月出版的《重力选矿》P172～P173页介绍了一种处理粗粒矿石时的排矿方法——一端排料法，这种排料法是在筛面末端上方沿整个筛宽开缝，在精矿排出通道的内外设两道闸门，它们的高度均可调节。在闸门的上方设有尾矿盖板，用以将精矿和尾矿隔离开来。通过调整外闸门的插入深度改变精矿质量，变化内闸门的高度控制精矿排出速度。该排矿方法的优点是重产物可以顺着矿流流动方向沿整个筛面排出，适合于入选矿石粒度上限15～20毫米的物料。但轻矿物物料越过尾矿堰板后需经过一段水平的尾矿盖板，当入选矿石粒度上限超过30毫米或者物料中含有较多的片状矿石时，仅靠矿流推力作用排料就很困难。此外，这种排矿方法采用的排矿装置，其尾矿盖板至筛板的距离不可调节，因而床层厚度固定，当入选矿石性质发生变化时，将对选别指标造成影响。

本实用新型的目的，就是克服现有技术存在的上述缺点，为处理入选物料粒度上限超过30毫米的粗粒跳汰机提供一种调节方便、并可使已经分层的精、尾矿石分别顺畅地排出机外的筛上排矿装置。

本实用新型采用的技术方案简述如下：

本实用新型包含有精矿堰板、尾矿堰板、分离隔板、精矿堰板高度调节装置。在尾矿堰板的排料一侧联一向下倾斜的尾矿溜板，在尾矿溜板的上方设置由动力驱动的旋转刮板装置，尾矿堰板也设有高度调节装置。

这改善排矿效果，上述尾矿溜板与尾矿堰板的连接设计成活动连接，尾矿溜板的前段为缓倾斜面，后段为一倾斜的平面；尾矿溜板的排料端用一支撑板活动支撑。

下面结合附图及实施例对本实用新型作更进一步详细描述。

附图为本实用新型结构示意图。

在图中，尾矿堰板8与尾矿溜板2通过铰链11连接，在2的上方适当高度设置一刮板装置4，带有刮板的刮板装置4由电动机通过减速器驱动。尾矿溜板2自铰接点至精矿堰板9上方位置为缓倾斜状，后段为一倾斜的平面，在排料端由支撑板10活动支撑。尾矿堰板8、精矿堰板9的高度分别由尾矿堰板高度调节装置5、精矿堰板高度调节装置3调节。分离隔板7与尾矿堰板8通过螺栓固定，必要时可松动螺栓调整7的插入深度。工作时，筛板6上的矿石分层后，被送至分离隔板7处，重矿物精矿从分离隔板下面钻出，越过精矿堰板9排出机外；轻矿物尾矿则跳过尾矿堰板8，到达尾矿溜板2上，在转动的刮板推动下排出机外。本实用新型采用夹布橡胶板或类似的柔性材料作刮板，利用材料的弹性变形有效地防止刮板被矿石卡死。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、由刮板装置推动尾矿溜板上的尾矿石排出机外，并可将直立在分离隔板附近的扁平状尾矿石扒倒或扒上尾矿溜板。因而适于粒度粗、块度大以及偏平状轻矿物尾矿石的排出。

2、尾矿溜板和尾矿堰板为活动联接，当重矿物精矿产率大或者物料中含有较大块度的精矿石时，尾矿溜板向上抬起，从而保证重矿物精矿顺利排出，避免了堵塞现象。

3、由于设置了刮板装置，因而可适当提高尾矿溜板的高度，增加床层的厚度，对分选有利。

4、精矿堰板、尾矿堰板、尾矿溜板的高度以及分离隔板的插入深度均可调节，适应性强。

本实用新型已在处理粒度为10～75毫米的粗粒跳汰机工业试验中应用，试验证明是实用有效的。

附图标号说明如下：

1、箱体  2、尾矿溜板  3、精矿堰板高度调节装置

4、刮板装置  5、尾矿堰板高度调节装置

6、筛板  7、分离隔板  8、尾矿堰板  9、精矿堰板

10、支撑板  11、铰链