[实用新型]真空吸引装置

说明书

本实用新型属于真空吸引装置，涉及一种用于工矿企业治理粉尘、废液及泥浆的专用设备。

现有技术中，适用于电厂、矿山、冶金等行业中环境治理的专用设备，通常是负压吸尘装置，它包括一个沉降室、一个旋风除尘器、一个布袋除尘器、一个真空泵组和水浴除尘器，此外还配有辅助动力和供水系统。该装置的不足之处在于，布袋除尘器的设备复杂，使系统阻力增大，而且不适于湿式作业，不仅效率提高受到局限，同时还给维修带来诸多不便。

本实用新型的目的是提出一种固定式真空吸引装置，使之克服现有负压吸尘装置存在的上述技术缺陷。

本实用新型的内容是一个对现有负压式吸尘装置的改进方案。它仍然包括有沉降室、旋风除尘器、真空泵组、水浴除尘器，以及辅助供水和动力装置，本实用新型的技术特征在于：

I、在所述沉降室内装有一个旋风子，从而得到一个新的离心力，以加速大颗粒物料的沉降，并显著提高除尘效率；

II、所述旋风除尘器是由两极扩散式旋风除尘器串接而成，其中一级用以取代原布袋式除尘器结构；

III、所述真空泵组是由大、小两只加有水封的罗茨真空泵串联而成；该真空泵组的供水装置是一只固定水箱，它的输水管路通向真空泵组的入口，真空泵组的出口与所述水浴除尘器相通，水浴除尘器的中部还设有溢水孔道，并接有溢水阀，使真空泵组的封入水，处于开式循环状态，从而有利于装置的冷却、润滑和消声效能的改善。

本实用新型的优点和积极效果是：使结构简化、系统阻力降低、方便设备的维修、适应于湿式作业，不仅使除尘效率显著提高，而且有效地降低了泵的温升和减轻了对泵的磨损。

本实用新型的具体实施例通过附图予以展示：

图1，是本实施例的真空吸引装置总装配图(主视图)；

图2，是本实施例的真空吸引装置总装配图(俯视图)；

图3，是本实施例的真空吸引装置结构原理示意图；

图4，是上述装置沉降室中旋风子结构图(主视图)；

图5，是图4中所示的B向视图；

图6，是图4中所示的A-A向视图。

如图所示的真空吸引装置，它由一个沉降室1、两个旋风除尘器2、罗茨真空泵3和4、水浴除尘器5和供水水箱7，通过管路系统连接组合而成。在沉降室1中加有旋风子6，该旋风子是一只上下贯透的圆筒，在其上部沿筒壁切线方向开有进风口10，在筒体9底部装有带扇形开口的环形挡块11，在筒体9顶盖12中央有出风口13，这样，就使物料在沉降室内受重力和离心力双重作用下，使物料沉降速度增加，也使沉降室除尘效率提高。连接在沉降室1后面的两级扩散式旋风除尘器2，主要用于回收较小物料，它由上、下筒体组成，物料从切线方向进入，在离心力的作用下沿筒壁经扩散段进入筒体，由于其中装有反射屏，使该除尘器也具有极高的除尘效率。在该旋风除尘器2的第一级，装有料位控制器14，在它的第二级后面，经过一段管路与真空泵3的进气口相通，在该段管路上设有滤网16和蝶阀17，在蝶阀17后面的一分支管路中装有真空安全阀15和负荷释放阀22。在真空泵3入口还经过一流量调节阀19与供水水箱7相通，以获得真空泵的封入水；同时为了在工作完毕后清洗真空泵，还旁路连接一强制给水管路及强制给水阀20；真空泵4的入口与出口间装有止回阀21、其出口与水浴除尘器5相通；在真空泵3和4的下部装有排水阀24；在水浴除尘器5上部进水口接有给水阀32，在其中部设有溢水孔道并接有溢水阀8，在其下部还装有排水阀25；在供水水箱7上装有给水阀18，排水阀23，浮球液位控制器27和溢水管26。

此外，在该吸引装置的机架31上还装有使真空泵组工作的驱动电机29和电气控制柜30，该控制柜30直接与供电网络相接，从而取代已知技术中的柴油机动力源，使设备运行的可靠性进一步提高。

该吸引装置工作时，启动真空泵3、4，使两极扩散式旋风除尘器2和沉降室1及其间连接的固定母管和支管内均产生负压，物料在负压及二次空气作用下，经吸尘装置入口28进入沉降室1，通过旋风子6使大颗粒在重力及离心力作用下，沉积在沉降室1中，其余物料随气流进入旋风除尘器2的第一级，在此处绝大部分物料通过离心力的作用，已被分离出来，其余的微小颗粒进入旋风除尘器2的第二级进一步被分离出来。所剩微量极细小颗粒被抽入真空泵组，最后排入水浴除尘器5，气流在此被进一步净化，消声后排入大气。