[实用新型]多层活动翻板式重力沉降室

说明书

多层活动翻板式重力沉降室属于工业通风除尘技术领域。作为一种粗收尘设备，它可广泛应用于冶金、建材、机械和化工等领域。    

目前所使用的重力沉降室，其结构基本上都是由空壳体和下部灰斗所组成。当含尘气流通过时，气流速度减小，这时气流中所夹带的粉尘在重力作用下就会下沉。在克服粉尘下沉的粘滞阻力后，粉尘就会获得一个向下的沉降速度。正是依靠这个沉降速度，才能将粉尘捕集到下部灰斗中。由此可见，沉降室的高度越大，粉尘越不容易沉降下来；沉降室的长度越大，粉尘越容易沉降下来。对于同一粒径的粉尘，沉降室的高长比不同，其收尘效率也不同。要捕集到粒径小的粉尘，势必要加大沉降室的长度，而这在很多情况下是不可能的。

另外，为了提高沉降室的收尘效率，也有一些在空壳沉降室内设置隔板或固定水平板的沉降室。这样做降低了粉尘的沉降高度，提高了收尘效率，但也带来了两个严重问题。一是沉积在水平板上的粉尘不易清理下来；二是气流直接作用在水平隔板上，易于引起二次扬尘。由孙一坚主编、中国建筑工业出版社1985年出版的高等学校试用教材《工业通风》；谭天佑梁凤珍编写、中国建筑工业出版社1984年出版的《工业通风除尘技术》；陆耀庆主编、中国建筑工业出版社1987年出版的《供暖通风设计手册》；陆耀庆主编、中国建筑工业出版社1993年出版的《实用供热通风设计手册》、金国淼主编、上海科学技术出版社1985年出版的《除尘设备设计》等专著都对该领域的技术作了详尽的论述。

多层活动翻板式沉降室，是为了改进现有的重力沉降室的缺点而推出的。具体来说，就是通过设计活动式的翻板，使沉降室不但能够降低粉尘的沉降高度以提高收尘效率，而且可以清灰方便。通过对翻板结构的合理设计，使其在放灰时基本上没有二次扬尘。达到既方便操作又提高沉降室收尘效率的目的。

多层活动翻板式重力沉降室是由壳体、灰斗、阻流板、多层活动翻板、连杆、支承轴、翻板提升机构、翻板支承装置等几部分所组成。多层活动翻板通过若干个连杆铰接成为一个整体。支承轴固结于壳体两侧内壁，通过每块翻板下的尘中滑动轴承将翻板和支承轴铰接起来，可使整个翻板绕相应的支承轴旋转。提升机构包括电动葫芦、钢丝绳、支承辊、导向辊等零部件。其中支承辊、导向辊通过焊接固结于机壳顶面，电动葫芦吊挂在壳体上面。开动电动葫芦时，通过与翻板固结的钢丝绳就拉动整个翻板机构绕支承轴旋转近90度。由于翻板的旋转角度大于一般粉尘的安息角，便可方便地将翻板上的粉尘缓慢倒入灰斗。到达位置后，提升机构停止提升。翻板上粉尘落下后，松开钢丝绳，翻板则在重力作用下回到水平位置。翻板的形状设计为“W”型，可避免气流对于钢板上粉尘的直接冲刷。为了减小在高温烟气条件下翻板的变形，对每块翻板的外形尺寸作了限制。可按左右两排、前后两列的方式布置。阻流板沿高度方向布置在沉降室气流入口的中部，以保证放灰时粉尘不直接受到气流的冲刷而产生二次扬尘。

多层活动翻板式重力沉降室的特征是多层活动翻板通过连杆铰接将多层翻板联成一个整体，再通过每块翻板下部的尘中滑动轴承，将翻板铰接定位于相应的支承轴上。从而构成了多层可活动的翻板。

多层活动翻板式沉降室与普通沉降室相比有如下优点：

1.可明显提高沉降室的收尘效率，并减小沉降室的外形尺寸。在相同外形尺寸下，多层活动翻板式沉降室有更高的收尘效率；在相同的收尘效率下，多层活动翻板式沉降室可以更少地占用空间。这对于那些欲提高沉降室收尘效率而又受场地限制的单位是较为实用的。

2.放灰容易。人不必进入沉降室内，只要在外面操作，通过电动葫芦提升钢丝绳，就可以一次将所有翻板上的粉尘倒干净。

3.二次扬尘小。与普通重力沉降室相比，由于在倒灰区的前部设计了阻流板，并将翻板设计成“W”型，气流不直接接触已收下来的粉尘，从而基本上可以控制二次扬尘。