[实用新型]可调温逆流式颗粒饲料干燥冷却机

说明书

本实用新型属于一种以蒸汽为热源的箱式逆流干燥冷却机，主要用于颗粒饲料和粮食等颗粒物料的干燥和冷却。

颗粒饲料生产中一般是以配合粉料为原料通入蒸汽搅拌进行调质(淀粉a化)，经环模压制成长圆柱颗粒，一般出来的颗粒料湿度在16％以上，如果原料含水率偏高或蒸汽量过多，则湿度可达19％以上，目前普遍采用的工艺是将压制出的颗粒送入到立式横流冷却机或箱式逆流冷却机中通风冷却，利用颗粒的余热(80℃～90℃ 0来蒸发颗粒中的水分，最大脱水能力一般在三个百分点左右，在理想状态下经过这样处理的产品能达到含水率12.5％以下的安全水分要求，但实践表明，在南方天雨季节，空气潮湿，或生产原料水分偏高的情况下，这样仅通过冷却工艺的方法是很难将颗粒料水分干燥到安全水分的要求(国家标准，南方≤12.5％，北方≤14％)，致使很多厂家的产品在短期内发生霉变，造成损失。

为克服冷却机干燥脱水能力弱、适应能力差的缺点，本实用新型提供了一种颗粒饲料生产的可调温逆流干燥冷却机。

本实用新型是这样实现的：

该干燥冷却机由进料口、集风抽风罩、箱体、底部上层托料板、下层透风托料板、出料格栅、减速机、可调偏心盘、可调长度连杆、下平托板、集料斗和机架等组成，在底部上层托料板的上面箱体中设有一个加热器，加热器由带有进出口的传热管组成，上端为进蒸汽口，下端为排冷凝水口。通入蒸汽后加热管直接加热颗粒和空气。颗粒被加热，内部水分能迅速蒸发出来，空气被加热后，温度升高，因而空气的载湿能力也得到提高，可以带走更多的水分。为进一步提高该干燥冷却机的干燥脱水能力，加热器的传热管可以是多层多排的。

按照上述结构的干燥冷却机工作时，冷空气由底部自下而上进入料层，与物料逆流。冷空气首先冷却热的颗粒并吸收部分水分，进入加热器后被加热，温度升高，之后与颗粒料进行热质交换，带走大量的水分而穿透料层，并进入集风抽风罩被吸走排出。

该干燥冷却机加热器进口可设置蒸汽减压阀，在天气较干燥和原料含水率较低的有利情况下，可以关小该阀门，降低蒸汽压力，减小蒸汽流量，以调节机内温度，防止产品含水率过低。

本实用新型的优点在于：由于增加了干燥程序，使该干燥冷却脱水能力增加，可以在比较潮温的天气和高水分原料的情况下，确保产品含水率的要求。

附图1为该干燥冷却机主机结构示意图。

附图2为该干燥冷却机加热器示意图。

附图3为该干燥冷却机组成的完整工作系统示意图。

下面结合附图作进一步的说明：

该干燥冷却机由集风抽风罩1、进料口2、料位器3、箱体4、加热器5、底部上层托料板6、下层透风托料板7、下平托板12、出料格栅8、减速机11、可调偏心盘10、可调长度连杆9、集料斗13和机架14等组成。进料口2用来撒布物料，加热器5用来干燥物料，底部上层托料板6和下层透风托料板7主要用来支托箱体内颗粒料的重量，下层透风托料板7可以制成多孔状，以便于冷空气由下向上顺利进入料层，出料格栅8由减速机11驱动可调偏心盘10通过可调长度连杆9带动作往复运动，从而拨动颗粒料从下平托板12的空隙间落下，出料量的大小是通过可调偏心盘10的偏心距来调节，其量无级可调，此种结构能保证颗粒料在整个底面上均匀一致出料，从而也就确保了颗粒料的干燥冷却均匀一致。料位器3设置在箱体上部，由料位器来控制减速机11的运转和停止，从而保证料位基本稳定。

加热器5由多层多排传热管组成，加热介质蒸汽从上部主管进入，然后分散至多排传热管，每排传热管由上至下蛇形弯绕成多层，最后汇入冷凝水主管排出机外，每排传热管之间留有一定小间距，以便颗粒物料通过。

图1中A为干燥段，B为加热段，C为冷却段。

附图3是由该干燥冷却机的一个完整工作系统结构图，系统由干燥冷却机主机和进料关风机15、管道16、风机17、除尘器18等组成。