[实用新型]粉碎机的集料装置无效
| 申请号: | 95236836.6 | 申请日: | 1995-05-20 | 
| 公开(公告)号: | CN2232313Y | 公开(公告)日: | 1996-08-07 | 
| 发明(设计)人: | 陈红伍 | 申请(专利权)人: | 陈红伍 | 
| 主分类号: | B02C13/00 | 分类号: | B02C13/00 | 
| 代理公司: | 湖南省衡阳市专利事务所 | 代理人: | 潘桂英 | 
| 地址: | 421414 *** | 国省代码: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 粉碎机 集料 装置 | ||
本实用新型涉及到一种破碎机械,特别是粉碎机的集料装置,广泛适用于多种农副产品颗粒及秸杆加工成粉状饲料,同时也适用于非金属矿产的破碎。
目前国内不少破碎机普遍存在使用效率不太高,能耗大,设备易磨损等缺点。特别是锤片式粉碎机,如天府牌GFQ-40型锤片式粉碎机,它结构简单,性能可靠,使用维修方便。见附图1,它是由电动机(1)、粉碎机(2)、输料管(3)、布料袋(4)、箩筐(5)组成,实践证明,该机存在如下缺点:1、出料不畅,粉尘污染大;2、电动机负荷大,当粉料进入布料袋(4)后,由于气压的作用,粉粒很快堵塞布孔后,气压加大,袋内形成一股反压力,不但严重影响袋内物料下落,而且在输料管中形成一种与气流方向相反的阻力,从而加大电机负荷,致使电机发热,常发现烧断保险丝的现象;3、能耗离。
本实用新型的目的是克服上述缺点,提供一种粉碎机的集料装置,它不但能大大地减少粉尘污染,方便出料,减轻劳动强度,而且能大幅度提高该机的工作效率,和节约电量。
本实用新型粉碎机的集料装置的技术方案是这样的:在粉碎机的输料管的出料口处,安装一台集料装置,该装置是布料袋、旋风分离器、固定架、板阀组成。在旋风分离器上端系上了一只布料袋,其下端设有一只方便出料的板阀。粉碎后的物料被风送入旋风分离器内,经旋流分离,物料由于重力的作用不断下落,气体分离向上通过布料袋排出,下落的物料通过分离器底部的板阀,随时可出料,不但出料畅通,而且使该机实现连续生产的目的。
现结合附图对本实用新型粉碎机的集料装置实施方案详细叙述如下:
附图1:为天府牌GTQ-40型锤片式粉碎机及布袋收料结构示意图。
附图2:在图1粉碎机上安装有本实用新型的集料装置的结构示意图。
本实用新型粉碎机的集料装置是由布料袋(6)、旋风分离器(7)、固定架(8)、板阀(9)组成。旋风分离器(7)的主体为圆柱体,其上下两端均为圆锥体,输料管(3)的出料口与旋风分离器(7)的圆柱体上部连接,旋风分离器(7)的上端圆锥体与布料袋(6)相连接,也就是说,布料袋(6)系在旋风分离器(7)的上端锥体顶部口上;它的下端圆锥体底部设计有一只方便出料的板阀(9)。上述旋风分离器(7)上下两端的圆锥体,其锥形方向相反,上锥体的小头在上,大头在下。上锥体的锥度大于下锥体的锥度。
实践证明:旋风分离器(7)顶端的锥体也可以去除,也就是说布料袋(6)也可以直接系在旋风分离器(7)主体的顶部口上,效果也不错。
锤片式的粉碎机配装上本发明的集料装置后有如下优点:
1、从间隙式的生产改变成连续式的生产,大大地提高了该机的工作效率。从原来每小时破碎360kg到现在每小时能破碎675Kg,从而提高工作效率达87%。
2、物料分离效果好,从而减轻了劳动强度,同时也减少了粉尘污染。出料只须将板阀(9)抽开,物料就能顺利出料。
3、机械设备磨损小,电动机运行平稳,没有出现超负荷现象,更没有出现异常发热,烧断保险丝的现象,有效地提高了电动机的使用寿命,同时也避免了因超负荷带来的各机械部件的磨损。
4、节约电能40%。原锤式粉碎机采用布袋集料(见附图1),破碎100kg料耗电1.53度。主机不变,当采用本发明的集料装置后,破碎100kg料只需耗电0.91度,节约电能达40%。每年以300天,年产量300吨计,每台机每年可节约1860多度电。
本实用新型粉碎机的集料装置,广泛适用于多种农副产品及秸杆加工成粉状饲料,同时也适用于非金属矿产的破碎。广泛实用于乡镇工业、个体专业户、饲养场、粮食加工厂、酿造厂、制药厂等单位使用。
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