[实用新型]自动钢印机

说明书

本实用新型涉及一种由机械、光电自动控制的自动钢印机。

现有技术中的钢印机采用简单的杠杆装置，需用手施较大的力给操作杆，才能印制出钢印，操作者长时使用易疲劳，且效率低，印制质量参差不齐。用力过大易伤纸，过小印出的钢印不清晰。

本实用新型的目的在于设计一种由光电控制的自动钢印机，克服已有钢印机的缺点，减轻操作者的劳动强度，提高钢印质量。

为完成上述目的，本实用新型采用的技术方案是：由光源发出的光线被放入的证件遮挡时，采用光电接收器拾取证件放入的信号，通过光电转换放大电路和电动机控制电路，即控制电路板控制电动机的运转，由蜗杆传动装置把电动机的转速降低后，驱动偏心轮推动导向杆使凹钢印与凸钢印压合印制证件。并设置有钢印压力调节装置预置压力，以适用厚度不同的纸张的印制。

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

图1为自动钢印机工作原理方框图。

图2为自动钢印机控制电路原理图。

图3为自动钢印机主视图。

图4为自动钢印机拆除外罩〔11〕后的俯视图。

图1所示为原理方框图。由光源发出的光线被放入的证件遮挡时，光接收器接收到此信号后，送给光电转换放大电路进行转换放大，再送给电动机控制电路，驱动电动机带动机械传动装置，推动钢印移动印制证件。该自动钢印机还设有手动开关K1，以备没有光源信号时使用。

图3所示为自动钢印机的主视图。当光源发生器〔4〕发出的光线被证件遮挡时，光接收器〔2〕接收到暗信号后，就将此暗信号送入控制电路板〔9〕用于控制安装在底座〔5〕上的电动机〔10〕，电动机〔10〕通过套筒〔19〕带动蜗杆传动装置〔6〕作减速运动，将转矩传给偏心轮〔7〕，偏心轮〔7〕转动推动与导向杆〔17〕相连的凹钢印〔16〕向左移动直到与凸钢印〔3〕压合，钢印在证件上的压力大小由钢印压力调节装置调整，钢印压力调节装置由螺钉〔12〕、挡簧块「13」、弹簧〔1〕、钢印座〔15〕、螺钉〔14〕组成，凹钢印〔16〕的复位由弹簧〔18〕实现，在偏心轮〔7〕的右边安装有返程限位开关K2〔8〕，限位开关K2〔8〕控制电动机〔10〕的运转。电动机〔10〕、蜗杆传动装置〔6〕、偏心轮〔7〕安装在外罩〔11〕内。

图2所示为自动钢印机控制电路原理图，变压器B和整流二极管D1～D4、电容C1等组成整流滤波电路。R0为光电接收器，图中采用的是光敏电阻，它受光照时，呈低阻，无光照时，呈高阻。三级管BG、R0、电阻R1、R2、R3、电容C2等组成光电转换放大电路。555定时器ICNE555、电阻R4、继电器J、二极管D等组成电动机控制电路、在光源照射下。光敏电阻R0呈低阻。其上的电压小于0.3V，三级管BG截止，其集电极输出电平与IC的2脚电平相等，都为电源电压E，所以电容C2两端的电压为0，IC的输出电平3脚为0，继电器J不工作，电动机〔10〕供电电路中的触点J是断开的，电动机〔10〕不转动，光源发生器〔4〕发出的光信号被放入凸钢印〔3〕与凹钢印〔16〕之间的证件遮挡时，R0呈高阻，其上的电压大于0.7V，三级管BG饱和导通，由于电容C2两端的电压不能突变，使IC的2脚电平等于电容C2电压为0、IC的3脚输出高电平，继电器J吸合，电动机〔10〕供电电源被接通，电动机〔10〕启动。此时电源E经电阻R3向电容C2充电，使C2两端的电压很快升高达到E，当电动机〔10〕带动偏心轮〔7〕转动一周达到图3所示的返程限位开关K2〔8〕闭合时，通过R4使IC的6脚从低电位升为高电位E，由于此时IC的2脚已先期达到高电位E，所以IC的3脚立即转为低电平，继电器J释放，切断电动机〔10〕供电电源，电动机〔10〕停转，凹钢印〔16〕复位。等待下次证件的放入。

电阻R3、电容C2为微分电路，其作用是限制IC的2脚输入触发脉冲的宽度，使该脉冲的宽度小于钢印从起动到返程限位开关K2〔8〕接通的时间，以保证IC的6脚输入高电平时，能使IC的3脚可靠的从高电平转为低电平。三级管BG从饱和转为截止时，电容由充电转为放电，其放电回路从C2正极→R3→R2→C2负极。D5为继电器J释放回路，以保护IC。

图2中所示的手动开关K1的作用是，当没有光源信号时，按动手动开关K1，自动钢印机能照常工作。

本实用新型具有以下优点：(1)具有操作方便、省力、印制质量好，一致性高。(2)由于采用了蜗杆传动装置〔6〕使得整机噪音低、结构紧凑、振动小。(3)由于设置了钢印压力调节装置，该机适用于各种厚薄不同的纸质的印制。(4)控制电路简单可靠。

附图描述了本实用新型的实施例。