[实用新型]一种多向流体流量调节阀

说明书

一种用于控制多向流体流量和开关的阀门。

现有的阀门有两种调节流体流量方式：一种是转动手柄，利用丝杠带动阀芯作直线位移，以阀芯位移大小来调节流体流量；另一种是转动手柄，直接使球型或锥型阀芯旋转，以阀芯上的通孔与阀体上的出口相互重叠程度来控制流体流量。第一种的缺陷是只能控制单向流体流量及其开关。第二种的缺陷对阀芯与阀体之间配合精度要求很高，制造难度大，阀芯磨损后易发生泄漏。

本实用新型的目的是提供一种多向流体流量调节阀，做到容易制造、防泄漏性能好，能同时控制双向或多向流体的流量并按一定的比例进行混合。

本实用新型的目的是这样实现的，阀芯与阀体之间为圆柱或圆锥配合，阀芯两侧分别有一条以上互不相通的槽，阀芯的下部和端部安有橡胶密封圈，阀体上部有出口，两侧有与阀芯槽数相对应的进口。在工作状态时，每一个进口都通过阀芯上对应的槽与出口相通；不同的流体连接在不同的进口上，经过阀芯上的槽，在出口处混和后流出。

当阀芯在90°范围内转动时，可按一定的比例将其两侧的流体进行混和。假设阀芯两侧分别只有一条槽，一条与热水相通，另一条与冷水相通，则经过阀芯转动，可在出口处得到适当温度的温水。

当阀芯转动180°时，则阀芯下部的密封圈封住出口，使阀门关死。

安在阀门端部的密封圈的作用是防止流体从端部泄漏。密封圈有两种，一种为圆环型，另一种为特制的型。如果阀芯的一端和下部分别预置有环型槽，则将两个圆环型密封圈分别嵌入阀芯的端部和下部。如果阀芯两端分别预置环型槽，下部预置两条直线槽，则将特制的密封圈套在阀芯上。

与已有技术相比，本实用新型有下列特点：

1、由于采取密封圈进行密封，一方面增强了防泄漏性能，另一方面降低了阀芯与阀体之间的配合精度要求，因此容易制作，减少生产成本。

2、维修方便。只要取下阀芯，更换密封圈，就可恢复使用功能。

3、使用范围广。它可用于浴室、洗脸间，对冷、热水同时进行调节，改变要用两个阀门分别调冷、热水的不方便状况。它还可用于食品厂、化工厂，对两种或多种流体按一定比例进行混和、配制。

图1是根据本实用新型而提出的多向流体流量调节阀主视图。

图2是图1的A—A剖面图。

图3是阀芯部分仰视图(适用圆环型密封圈)。

图4是图3的B—B剖面图。

图5是阀芯部分仰视图(适用特制密封圈)

图6是图5的C—C剖面图。

下面结合附图和实施例详细阐述本实用新型的具体结构。

实施侧一：双向流体流量调节阀(圆柱配合)

如图1、图2所示，阀芯2与阀体1之间为圆柱配合，定位卡4将阀芯2限定在阀体1内，销钉6将手轮5固定在阀芯2的阀杆21上，不同之处在于阀芯2两侧分别有互不相通的槽22和23，阀芯2的端部和下部分别嵌有橡胶密封圈3，阀体1上部有出口11，两侧分别有进口12和13。

由于本实施例采用圆环型密封圈，因此阀芯2相应部分结构如图3、图4所示，即阀芯2端部和下部分别有嵌入圆环型密封圈用的环型槽31和32。

实施例二：双向流体流量调节阀(圆锥配合)

除阀芯2与阀体1之间为圆锥配合外，实施例二的结构与例一基本相同。

由于在实施例二中采用特制的型密封圈，因此阀芯2相应部分结构如图5、图6所示，即阀芯两端分别有环型槽33和34，下部有两条嵌入特制密封圈用的直线槽35。

实施例三：四向流体流量调节阀。

本例的结构与例一或例二基本相似，只是在阀芯2两侧分别有两条互不相通的槽，即有四条槽，阀体1两侧对应有四个进口，其上部出口的位置相应移到四条槽的中心处。