[实用新型]组合式罐卡

说明书

本实用新型涉及一种罐卡，特别是一种组合式罐卡。

目前，我国提升罐笼(包括平衡锤)所采用的罐卡，从形状上有以下三个特征：其一，均为整体罐卡，呈长方形或正方形。其二，对罐道的含抱深度浅，约占罐道的40％。其三，摩擦板无明显的锥角，由于上述三种形状上的原因，在使用中存在诸多弊端。当提升机造成过卷时，其一，由于其含抱深度浅，摩擦面积小，造成进入楔形罐道的长度加大，挤压楔形罐道的深度也加大；其二，由于无明显的锥度，使罐道内侧两直角棱破坏，无法再使用；其三，一旦造成过卷，罐卡卡进楔形罐道无法复位(退出)，只能将罐道用凿子凿开，更换井口井下的4条楔形罐道，不仅造成了罐道本身的经济损失，同时造成了3—5天的长时间的停产，而且更换楔形罐道又是一种非常艰苦和危险性较大的工作。

本实用新型的目的就是提供一种不损坏楔形罐道、复位容易、安装拆卸方便的组合式罐卡。

本实用新型的目的是这样实现的：一种组合式罐卡，由底板、左侧板、右侧板组成，其特征在于所述的底板呈梯形，并在两边上分别与左侧板、右侧板采用螺栓、螺母连接。

本实用新型的底板两边有一个与其两边相平行的档块，并在中间部位的两端有锥度为1∶4的斜面，左侧板、右侧板由立板、摩擦板、筋板三部分固定组成正三棱台形，其立板的斜边与底板档块内侧边相接触，摩擦板的内侧上端有锥度1∶6的斜面，下端有1∶4的斜面。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于底板同左侧板和右侧板是采用螺栓连接于罐笼体上，若遇过卷罐卡卡住楔形罐道，便卸下两个侧板的任意一个侧板的螺栓，用锤子敲打侧板，侧板便沿其倾斜面滑下，此时罐笼便可复位，然后再接侧板用螺栓连接好，即可投入运行。

2、由于侧板中的摩擦板含抱罐道的深度大，达到70％，且摩擦板两端都有一定锥度的斜面，因此，提升过卷后，不会损坏楔形罐道，内侧的两个直角棱，同时对斜形罐道挤压不深，楔形罐道不受任何损坏，并过卷卡住罐道时用锤子敲打侧板，不须用太大的力。

3、由于底板两端及摩擦板两端都有一定锥度的斜面，所以对罐道接头处要求不甚严格，不会因罐道接头对接不严密而损坏罐道。一般情况若遇到提升过卷，只用2—3个小时便可排除故障，大幅度地减少了停产时间，同时节省了楔形罐道的消耗，给企业带来了可观的经济效益和社会效益。

附图说明：

图1、为本实用新型具体结构主视图

图2、为本实用新型图1的俯视图1、底板2、左侧板3、右侧板4、缧孔5、底板上的挡块6、立板7、摩擦板8、筋板

实施例

底板采用厚度36mm的铁板加工成等腰梯形，上底为416mm，下底为560mm，高为360mm。用刨床刨出沟槽，在两条斜边处留有同斜边平行的12mm厚的挡块，并以中心为对称的两边160mm处加工均匀的三个螺孔，这些螺孔同左、右侧板上的孔相配合，左、右侧板呈正三棱台型，上底为90mm，下底为162mm，高为360mm，由摩擦板、立板、筋板三部分焊接构成，镶嵌于底板的沟槽里，其立板之斜边同底板之档块接触，在摩擦倾的两端加工有斜面，上端斜面锥度为1∶6，下端斜面锥度为1∶4，底板两底中间部位亦加工有1∶4的斜面，底板与左、右侧板是用螺栓、螺母进行连接的。

使用时，先将底板放在罐笼(平衡锤)上，螺孔与罐笼(平衡锤)上的孔相对应，再将左、右侧板安装在底板上，用螺栓将底板、左、右侧板固定在罐笼(平衡锤)上。