[实用新型]一种混凝土构件成型机

说明书

本实用新型涉及一种由含有水泥材料生产成型制品的压力机。

目前用于农田灌溉节水型水渠，大都有砖石和水泥砌成，虽具有明显的防渗效果，但仍然还是满足不了水工抗冻、防渗的要求，特别是异形、弧型、半U型砌块，人工不易制做；中国专利91221913.0，虽然实现了农田水利工程常用构件生产的机械化，取得了一定的产品效果，又能生产出各种类形的构件，但由于机体结构复杂、体积大、机械性能不稳定、造价高，而只能用于大规模生产，不适应中小型水利工程施工。

本实用新型的目的，就是要提供一种机体小、结构简单、造价低且适应于中小型水利工程施工的混凝土构件成型机。

本实用新型的技术方案是：它包括有机座，其特征是在机座土固定有机架，机架的上端装有机头，机头内有被电机和液压装置驱动的双向油缸，油缸的下端连接有带压头座的压头，在压头座的两端装有导向平衡装置，在机座上装有一个活性连接的模箱，模箱的背面装有振动器，在机体的一侧有控制台，控制台由管路和机体连接。

本实用新型的优点在于它克服了现有混凝土构件成型机所存在的结构复杂、造价高的缺点，能够根据不同规格的模箱生产D160厘米以下的半U型渠道砌块、D180厘米以下的四铰管、双曲拱波、超标形路沿石和封闭路桩，整体轻便、灵活，便于移动，适用中小型混凝土构件生产。

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构和原理作进一步详细描述。

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的侧面剖视图；

图4是控制台背面的液压装置图。

在附图给出的实施例中，机座(1)为长方体，在机座(1)上固定有机架(16)，机架(16)上端装有机头(9)，它们都是用钢板与型钢焊做于一体，机体一侧有控制台(3)，并由管路(7)和机体连接，控制台(3)内有电机(17)和液压装置通过管路连接驱动按装在机头(9)内双向油缸(10)，该液压装置包括安装在带防护面罩(23)的控制台(3)下腹的油箱(20)，油箱(20)的上部装有电机(17)，通过联轴器(24)连接安装在泵座(25)上的液压泵(19)，液压泵(19)其下有电盘(21)，通过管路分别与滤油器(18)、溢流阀(22)、手动换向阀(4)、压力表(27)连接的内有活塞的油缸(10)，油缸(10)的往复由手动换向阀(4)换向，油缸(10)的下端连接有带压头座(6)的压头(5)，在压头座(6)的两端装有导向平衡装置，该装置包括有与压头座(6)相连接的两导向平衡杆(8)，导向杆(8)上有齿，平衡轴(11)通过两边的滑动轴承座(12)横串两导向杆(8)，平衡轴(11)两端装有与两导向杆(8)齿形、模数相同的齿轮(13)相啮合。平衡装置的作用是在施压时控制克服被压材料上部不平，保证所产构件的等高和平整，导向杆(8)的运行是随液压油缸(10)往复而动。在机座(1)上装有一个由销轴通过弹簧径向内部固定连接的模箱(2)，模箱(2)为立式平开箱，它由内箱壁和一端与其铰接的外箱壁构成，模箱(2)内腔(15)截面为弧形，压头(5)的形状与其对应，在模箱(2)的背面装有振动器(14)，振动器的下端有增振弹簧，振动器(14)和电机(17)的给电是由装置在机体一侧的由管路(7)和机体连接的控制台(3)面部的配电盘分别给电启动，由控制台(3)面部的启动按钮(26)操纵。

本实用新型的工作过程是：放置所产构件相同的模箱内垫板，开始喂料至模箱壁腔2/3处，同时启动振动器(14)，扳动换向阀手柄(4)，对其施压，压力的额定通过压力表(27)显示，所超额压力通过溢流阀(22)排回油箱(20)，施压结束扳动换向阀手柄(4)，将压头(5)提起，构件的定位高度有设在压头(5)上的标尺测定，构件成型后打开模箱(2)将构件取走，再进行下轮作业。