[实用新型]无梭织机独立传动式四经纱罗绞边装置

说明书

本实用新型涉及一种无梭织机上的绞边装置。

由于无梭织机所织出的织物两边为毛边，为了防止织物脱边，无梭织机上都带有绞边机构进行绞边。绞边机构性能的好坏将直接影响到布边(绞边)的牢度和织机的性能，进而影响到织物的质量和其后的整理工作。目前生产和使用的绞边机构主要有德国Klcker公司生产的四经纱罗绞边器和JW780型挠性剑杆织机上用的绞边机构。对于德国Klcker公司生产的四经纱罗绞边器来说，虽然它绞织出的边比较牢固，但是Klcker公司的这种四经纱罗绞边器须占用两页综框，由于织边器的动作只能作一上一下运动，因此织机的综框利用率受到一定的限制，对JW780型挠型剑杆织机的绞边机构来说，其动作虽然由独立的传动机构来带动，不占用综框，但是该机构在织制三经纱罗布边时，是由前指杆、后指杆的摆动和竖针的上、下运动所完成的。由于穿过前指杆和后指杆的两经线之间的上、下距离太小，加之左右距离也比较小，因此在实际织造中时常发生粘纱现象，断纱较多，难以织出牢固的三经纱罗布边，这样就严重地影响了织机的正常运行。因此，该机在实际开机中只织制二经纱罗布边。二经纱罗布边对某些织物来讲，其布边牢度较差，时常发生脱边现象，严重影响织物的质量，所以其使用范围同样受到限制。

本实用新型的目的是为了克服上述不足，而设计的一种带有独立的传动机构，且能织制出牢固的四经纱罗布边的绞边机构。

本实用新型是这样实现的，它是将一对相互平行的导杆通过上调整座和中调整座安装在上横支架和中横支架上，其绞边机构采用四经纱罗绞边器，该绞边器通过导轨板固定安装在右导杆中间，也是安装在两个导轨板之间，绞边器的导纱座经一个拉杆与左导杆固定连接。在中调整座底部铰接有一个罗纹摆杆，罗纹摆杆的左端与左导杆之间铰接有一个左连杆，它的右端与右导杆之间铰接一个右连杆。罗纹摆杆的其中一端经连动杆与下横支架铰接，下横支架固定在与动力机构相连接的滑杆上组成。所说的动力机构是为滑杆提供上下运动动力的装置。该动力机构可以由曲柄连杆机构组成，也可以由凸轮机构组成等。本绞边机构的工作原理是：当滑杆通过下横支架带动连动杆向下运动时，罗纹摆杆则顺时针转动，罗纹摆杆经右连杆带动右导杆向下运动，经左连杆带动左导杆向上运动。右导杆的向下运动带动固定在它上面的竖针向下运动，左导杆的向上运动经拉杆带动导纱座向上运动，导纱座则推动磁导片向上运动。当滑杆向上运动时，则经过下横支架带动连动杆向上运动，连动杆则推动罗纹摆杆逆时针转动，罗纹摆杆的逆时针转动，则通过左、右导杆分别带动导纱座、磁导片向下运动，竖针向上运动。本绞边器中的竖针的上下运动和导纱座、磁导片的下上运动则使本四经纱罗绞边器织制出牢固的四经纱罗布边。

由于本绞边机构所绞出的布边为四经纱罗布边，其绞布边与三经纱罗组织一样，比二经纱罗组织牢固得多。它的适用范围也比二经纱罗组织广阔，布边牢固不易滑脱，即便在后整理时布边受力较大的情况下，也不易使布受损，由于本绞边机构不是由综框带动其工作，而是带有独立的动力机构，它不影响综柜的利用率，其绞边时间也不受综框的限制，可以任意调整。由于本绞边机构的前后尺寸小，使第一页综框到钢筘的距离能够设计到很少的限度。

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是四经纱罗绞边器的装配关系图；

图3是图1的A-A剖面图；

图4是本实用新型动力装置的一个实施例。

下面结合附图对本实用新型进行详细地说明。

本实用新型的上横支架1和中横支架12为支承件。在上横支架1和中横支架12上分别安装有一个上调整座2和中调整座11，为了能使本绞边机构能整体移动，上调整座和中调整座11最好是分别通过导轨安装在上横支架1上和中横支架12上。左导杆21和右导杆安装在上调整座2和中调整座11的平行孔内，四经纱罗绞边器安装在右导杆的中间，这时左导杆由上导板3、导轨板6、下导板9依次固定连接构成，磁导片22安装在导纱座19的凹槽中，其磁导片22、导纱座19同安装在两个导轨板6之间的凹槽内，其上竖针5、上导纱瓷眼4固定安装在上导板4的下端；下竖针7和下导纱瓷眼8则固定安装在下导板9的上端，四经纱绞边器也可以采用其他安装形式安装在上、下导板之间。导纱座19经拉杆20与左导杆固定连接。在导轨板6上还设有导纱孔18。磁铁23固定在磁导片的一侧，靠磁力将磁铁导片22吸附在导轨板6的凹槽中，以防自由滑落。罗纹摆杆16铰接在中调整座11的底部，罗纹摆杆16的左端与左连杆17的一端相铰接，左连杆17的另一端与左导杆21相铰接。罗纹摆杆16的右端与右连杆10的一端相铰接，右连杆10的另一端与右导杆中的下导板9相铰接。连动杆13的一端与罗纹摆杆16的一端相铰接，连动杆13的另一端与下横支架14相铰接。为了能够使铰边器能够平移，在下横支架14上加工有水平导槽，连动杆13下端的铰链轴就安装在该导槽内。下横支架14固定安装滑杆15的上端。滑杆15与动力机构相连接。动力机构可以曲柄连杆机构，则滑杆15与连杆的一端相铰接，连杆的另一端与一动力曲柄轴相铰接。动力机构也可以是凸轮机构，参照附图4，滑杆15与一连杆27相铰接，连杆27与摆杆28的一端相铰接，摆杆28的另一端与机架相铰接。摆杆28的中间与齿轮26内侧面的凸轮槽相铰接。齿轮26通过凸轮轴安装在机架上，齿轮26与主动轮24相啮合，主动齿轮24固定安装在主轴25上构成。动力机构也可以采用其他形式的凸轮机构。