[实用新型]一种夹心饼干成型机

说明书

本实用新型涉及一种食品加工机械，特别是一种饼干生产设备中的夹芯饼干成型机。    

目前社会上夹芯饼干的生产，均是对已经烘烤、熟化后的饼干再通过夹芯工艺加工后而形成夹芯饼干，这种生产工艺较为复杂，不能通过单一设备完成全部夹芯饼干成型工艺，因此，存在有工艺复杂、生产效率低、产成品成本高的缺陷。当前社会上生产夹芯饼干的中小厂家大都采取手工夹芯的办法，这种办法不仅存在生产效率低、成本高的缺陷，且需占用较多的劳力，其卫生条件也难以提高。

本实用新型的任务在于提供一种夹芯饼干一次成型机，以克服现有技术的不足。

本实用新型的任务是采取如下方案实现的：

本实用新型是由同步运行的上下对应的二层轧皮单元组成轧皮机构，在轧皮机构后对应于底层面皮传送带的上方，分别设置有浆料和粉料撒涂机构及在撒涂机构后设置有辊切机构所组成。

以下将结构附图对本实用新型的具体结构作如下描述：

附图1给出了本实用新型的总体结构示意图；

附图2给出了本实用新型轧皮机构的一组单元结构示意图；

附图3为附图2的侧视结构示意图；

附图4给出了本实用新型的撒涂机构的结构示意图；

附图5为附图4的A-A向剖视结构示意图；

附图6给出了本实用新型的辊切机构的结构示意图；

附图7为附图6的侧视结构示意图。

在附图中，(1)为轧皮机架、(2)为电动机、(3)为减速机、(4)为转向轮、(5)为成型机架、(6)为电动机、(7)为减速机、(8)为上进料斗、(9)为下进料斗、(10)为上层轧皮单元机构、(11)为中间面皮传送带、(12)为上层面皮传送带、(13)为下层面皮传送带、(14)为浆状撒涂机构、(15)为粉料撒涂机构、(16)为撒涂机构支架、(17)为夹芯面皮轧合机构、(18)为传送带、(19)为辊切机构、(20)为落饼装置、(21)为滑块轴承盒、(22)为调节手轮、(23)为齿轮、(24)为左墙板、(25)为轧皮辊、(26)为中间面皮传送带、(27)为托板、(28)为右墙板、(29)为齿链轮、(30)为撒涂料斗、(31)为轴承座、(32)为轴承、(33)为撒涂轴、(34)为电动机、(35)为滑块轴承盒、(36)为调节手轮、(37)为辊切左墙板、(38)为辊切辊、(39)为胶辊、(40)为辊切右墙板、(41)为链轮、(42)为下层轧皮单元机构、(43)为辊切刀。

根据附图1，本实用新型的轧皮机构是在轧皮机架(1)上依次排列设置有4个上层轧皮单元机构(10)和4个下层轧皮单元机构(42)，在各轧皮单元机构之间分别连接有中间面皮传送带(11)，固定于轧皮机架(1)底部的电动机(2)通过动力传送皮带与固定于轧皮机架(1)底部的减速机(3)相连接，减速机(3)的动力输出轮通过转向轮(4)和动力传送皮带分别与上下层各轧皮单元机构的主动轮相连接，以实现各轧皮单元的同步运动，在上下层轧皮单元机构前端部分别设置有上进料斗(8)和下进料斗(9)、在上下层轧皮单元机构后端部分别连接有上层面皮传送带(12)和下层面皮传送带(13)，且使其下层面皮传送带(13)的另一端与夹芯面皮轧合机构(17)相连接，上层面皮传送带(12)的另一端通过转向后与下层面皮传送带(13)的另一端相靠近，从而使上面皮传送带将传送中的上层面皮落在传送中的下面皮上，使上下面皮叠合，在成型机架(5)上且在下层面皮传送带(13)的正上方依次固定有通过撒涂机构支架(16)固定的浆状撒涂机构(14)和粉料撒机构(15)，在粉料撒涂机构(15)的后端部依次设置有夹芯面皮轧合机构(17)和辊切机构(19)及落饼装置(20)，并通过传送带(18)相连接，固定于成型机架(5)下端的电动机(6)通过减速机动力传送皮带与减速机(7)相连接，减速机(7)的动力输出轮通过动力传送皮带分别与夹芯面皮轧合机构(17)和辊切机构(19)的主动轮相连接，以实现同步运动。

根据附图2和附图3，本实用新型轧皮机构的每一组单元结构是由上下两个完全对应的包括滑块轴承盒(21)、调节手轮(22)、齿轮(23)、左墙板(24)、轧皮辊(25)、中间面皮转送带(26)、托板(27)、右墙板(28)、齿链轮(29)所组成轧皮单元机构，其每个轧皮单元机构的具体结构与现有的饼干成型机的轧皮机构基本相同，在此不再予以描述。本实用新型的特征在于将上下两个轧皮单元机构通过左墙板(24)和右墙板(28)对应固定连接在一个平面上，并在上下轧皮单元机构中间部位的左右墙板固定连接有托板(27)。