[实用新型]混凝土空心楼板内振芯管连续成型机

说明书

本实用新型涉及一种混凝土空心楼板内振芯管连续成型机，属于空心预制板的生产装置。

目前生产空心预制板的装置有两种：一种为间断式，另一种为连续式。间断式空心预制板生产装置是将作为空心模的各圆管及两侧的模板放好后，将混凝土填入模板，再通过其它方式使混凝土密实，然后将各圆管和模板抽出。使用这种装置生产的空心预制板的长度由模板的长度决定，且劳动强度大、加工工序繁琐，但它却能适应建筑的需要直接生产出所需长度的预制板。连续式的空心预制板生产装置带有螺杆，在螺杆的运动过程中挤压周围的混凝土使其密实。这种装置可以随着其移动不断地将混凝土加入该装置中连续生产出场地所允许的任意长度的空心预制板。当根据建筑的需要将其断开时，不仅较为困难，还会破坏预制板中混凝土与钢筋之间的握裹力，从而影响建筑质量。

本实用新型的目的在于：设计一种既能连续生产空心预制板，又能保证质量，还能使其易于分隔的混凝土空心楼板长线内振芯管连续成型机。

本实用新型包括模板及模板之间的芯管以及位于芯管中由电机带动的振动装置，芯管的末端连接一芯管减振装置，该装置与芯管同轴，且两者的外径相同。本实用新型的这种芯管减振装置能够在芯管抽出后继续支撑预制板内孔周围的混凝土，由于它能降低振动幅度，所以还能有效地防止混凝土的滩塌。所以利用本实用新型能生产出连续的空心预制板。本实用新型所说的芯管减振装置可以由减振块及支撑尾管组成，其中减振块安装在芯管和支撑尾管之间。而减振块为是橡胶块、弹簧或其它柔性物体，支撑尾管则可由钢性材料制成。所说的芯管减振装置还可为一芯管减振橡胶管，且芯管减振橡胶管各处的管壁最好随其与芯管间距离的加大而渐薄，从而保证振动逐渐减小。另外，本实用新型中芯管两侧的模板末端也应分别安装模板减振装置，模板减振装置的内侧面与相连的模板的内侧面在同一平面上。每一模板减振装置可选用减振块与支撑尾管相结合的方式，或采用模板减振橡胶管。与芯管减振橡胶管相同，模板减振橡胶管各位置的管壁最好随其与同轴模板间距离的加大而渐薄。另外，为便于将连续的预制板分隔成所需的长度，本实用新型可根据制作的预制板的总长采用一个或多个隔板。本实用新型的每一隔板带有芯管配合孔和钢筋槽，它通过其上的芯管配合孔穿在芯管上。在开始操作之前将它们放在芯管的根部，当预制板加工至所需的长度时放置一隔板，待混凝土达到一定的强度后，取出隔板，这时只需剪断相连的钢筋即可，而不会对两侧的预制板造成任何损伤。

以下结合附图对本实用新型的实施例做详细说明。

图1为带有隔板的本实施例的剖视图；

图2为图1的A－A视图；

图3为本实施例隔板的主视图；

其中，1－电机，2－隔板，3－传动轴，4－芯管，5－轴承，6－激振锥套，7－偏心振子，8－芯管减振橡胶管，9－模板减振橡胶管，10－模板，11－芯管固定板，12－芯管配合孔。

本实用新型是由电机1、隔板2、芯管4、芯管减振橡胶管8和芯管4中由电机1带动的振动装置以及芯管4两侧的模板10、模板减振橡胶管9组成的。其中，电机1通过其下方的芯管固定板11连接于芯管4的一端，在该端电机1由皮带带动芯管4中通过两个轴承安装着的减振装置的传动轴3，传动轴3的另一端有一偏心振子7，它与固定在其周围芯管4内的激振锥套6配合。芯管4的这一端由螺栓与芯管减振橡胶管8连接。芯管减振橡胶管8与芯管4同轴，其外径与芯管4的外径相同，但其各处的内径则随着它与芯管4距离的增大而逐渐变薄。与芯管减振橡胶管8位置对应的两侧的模板10上也安装有模板减振橡胶管9，每一侧模板减振橡胶管9截面的外形与各模板10的形状一致，且与芯管减振橡胶管8相同，模板减振橡胶管9各处的管壁也随其与相连的模板10间距的加大而逐渐变薄，模板10及相应的模板减振橡胶管9的内侧面在同一平面上。本实施例隔板2的截面呈楔形，隔板2上根据本实施例中芯管4及加工的预制板中钢筋的分布情况设有芯管配合孔12和钢筋槽，隔板2通过芯管配合孔12穿在芯管4上。

利用本实用新型进行预制板加工时，能够在保证产品质量的前提下实现连续生产，且使其易于分割，它还能减轻劳动强度，减化操作步骤。