[实用新型]植物纤维包装制品自动成型机

说明书

本实用新型属于一种植物纤维包装制品自动成型机，主要适用于纸浆制品的成型。

随着人们生活水平的提高，一次性快餐具用量越来越大，目前所使用的一次性快餐具全部采用聚苯乙稀和聚丙稀材质制成的，属塑料制品，具有不腐烂等特点，因此造成严重的“白色污染”形成公害。为了解决这一问题，目前已经采用了以植物纤维为原料的一次性快餐具及其他植物纤维包装制品，具有全降解的优点。现有的生产植物纤维包装制品的成型机是往复式，即在机架上设有一个与真空装置相接的下模，下模相对于机架可上下移动，底部设有一个浆池，下模上方设有一个与下模相匹配的上模，上模相对于机架可上下和水平移动，上模还与真空装置相接。其工作过程为：首先下模向下移动并进入浆池，同时接通真空装置，再向上移动，使浆料紧贴于下模，再控制上模向下移动使上下模吻合，保持一定时间，再将上模抽真空并上移使成型的产品吸入上模内，上模再水平移动至输送带上方并充气，使成形产品脱落于输送带上。此种装置具有间歇时间长、动作缓慢、效率低、成本高等缺点。

本实用新型的目的是提供一种间歇时间短、动作快、生产效率高、成木低的以植物纤维为原料生产包装制品的自动成型机。

本实用新型的技术解决方案是：一种植物纤维包装制品自动成型机，其特征在于：设有机架1，机架1上轴承支撑有主轴3，主轴3的一端接有驱动主轴3间歇转动的传动装置，主轴3上固定接有轮毂4，轮毂4的外缘固定有基板20，基板20固接有吸模5，吸模5上均匀分布有气孔13且外侧包有网22，吸模5与基板20之间设有内腔15，内腔15与真空装置相接，位于主轴3的下方还设有纸浆池2，当吸模5转动到下方时，刚好位于纸浆池2内，机架1上还设有曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构中的摆杆25接有固定板23，固定板23固接有转移模18，固定板23与转移模18之间设有转移腔19，转移腔19与真空装置连通。

所述的驱动主轴3间歇转动的传动装置结构可为：在主轴3上固接有槽轮6，机架1上轴承支撑有主动轴10，主动轴10上固接有拨轮11，拨轮11上固接有与槽轮6上的槽14相匹配的拨柱12，主动轴10的一端依次与减速机8、电机9相接。

所述的曲柄摇杆机构的结构可为：在机架1上固接有立柱33，其上装有滚轮26，滚轮26与摆杆25上的槽27相匹配，摆杆25与撑轴24固接，撑轴24与摆臂32铰接，摆臂32的另一端与轴31固接，轴31轴承支撑在机架1上，轴31的端头固接有摇杆28，摇杆28的另一端与连杆29铰接，连杆29的另一端与减速机8的输出轴上的曲柄34铰接。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型所生产的产品是目前广泛使用的塑料餐具的更新换代产品，具有无毒、无味、防水阻油、价格低廉，即可保证人们的用餐生，而且不污染环境，用后废弃物便于回收或自行降解回归自然，有利于生态平衡，可消除“白色污染”这一公害。

2、原料来源广阔，主要是各种草浆。可因地制宜采取不同草类的低板浆为原料，造价低、来源广。

3、产品为一次性消费品，周转快产品寿命周期长，具有一次投资长期受益的特点。

4、本实用新型与现有塑料快餐具生产设备相比具有结构简单、成本低、无污染等优点。与现有的往复式植物纤维包装制品成形机相比，具有间歇时间短、动作快、效率高等优点，从而导致产品成本下降。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2是图1所示的左视示意图；

图3是图1所示的俯视示意图；

图4是图2所示的A向示意图；

图5是图4所示的C向示意图；

图6是图2所示的C-C剖视示意图；

图7是图2所示的B向示意图；

图8是图7所示的D-D剖视示意图；

图9是图3所示的I处放大图。