[实用新型]拉伸缠绕包装机

说明书

本实用新型涉及了一种包装机械，尤其是一种拉伸缠绕包装机。

目前多采用传统的拉伸缠绕包装机：锁合薄膜卷芯制动限制薄膜的展开，依靠转台旋转的动力，实现薄膜的拉伸。如新加坡TANTRACO公司，意大利ROBOPAC生产的1500型以及我国上海查理公司等，这种方法，不允许高度拉伸，因为过高的拉伸会使货载勒坏或货物移位，同时，薄膜与货载之间的薄膜在拉伸力的作用下会形成严重的幅宽收缩即横向宽度减小(如图1)薄膜拉伸率只能达到10～55％，不能发挥薄膜的极限的替力，达到最佳拉伸效果。

本实用新型的目的是提供一种可根据薄膜的实际拉伸率，将设备调整为最佳拉伸状态，充分发挥薄膜的极限潜力，达到最佳拉伸效果，且不使薄膜拉伸时使货物勒坏或货物移位，不撕破薄膜，使每一货物的包装成本降之最低的拉伸缠绕包装机。

本实用新型的技术解决方案是：一种拉伸缠绕包装机，包括：机座21，机座21上装有电机10，电机10接传动装置22，传动装置22接转台8，机座21上还装有导轨20及电机11，电机11接链传动装置14，链传动装置14接有薄膜拉伸装置18，其特征在于：所述的薄膜拉伸装置18的结构为：与链传动装置14上链条固接的支承架25与所述的导轨20匹配，支承架25内装有能调整松紧的薄膜台16，还轴承装有胶辊5和胶辊6，支承架25上装有电机4，电机4与变速传动装置24相接，变速传动装置24的输出轴与胶辊5联接，胶辊5与胶辊6用传动付相接，胶辊5的转速高于胶辊6的转速。

本实用新型与现有技术相比具有：可根据薄膜的实际拉伸率，将设备调整为最佳拉伸状态，充分发挥薄膜的极限潜力，达到最佳拉伸效果，且货物不受损，不撕破薄膜，降低货物包装成本的优点。

图1是现有技术拉伸部分结构示意图；

图2是本实用新型实施例拉伸部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例整机主视示意图；

图4是本实用新型实施例整机俯视示意图；

图5是本实用新型实施例整机左视示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图2、3、4、5所示，机座21上装有电机10，电机10通过链传动装置22带动转台8旋转，机座21上焊接或螺栓联接导轨20，并固定有外壳，外壳上装有电控器17，机座21上螺栓联接电机11，电机11联接由链轮12、13和链条组成的链传动装置14，链条的两端与焊在薄膜拉伸装置18上的铰支座19铰接，薄膜拉伸装置18的结构是：与链条铰接的支承架25焊有装滑轮23的框架，滑轮23与导轨20相配合，支承架25内装有压紧弹簧2和调节手轮1调节松紧的薄膜台16，支承架25上螺栓接有电机4，电机4与齿轮变速箱24相接，变速箱24的输出轴与胶辊5相接，胶辊5与胶辊6采用齿轮联接，胶辊5的转速高于胶辊6的转速胶辊5和6与支承架25均采用轴承联接，支承架25上装有撞块，与装在导轨外壳上的控制电机11的行程开关配合，使链传动装置14拖动薄膜拉伸装置18在导轨20上作上下往复直线运动。工作时将各种长、宽、高的连续堆码在一起的货物15置于转台8上，薄膜装在薄膜台16上使薄膜绕过胶辊6、胶辊5缠于货物上，旋动调节手轮1压紧弹簧2产生旋转摩擦阻力，使薄膜在拉力的作用下实现第一次拉伸；第一次被拉伸的薄膜3再经过胶辊5和胶辊6产生第二次拉伸7，变速箱24输出转速范围要小于或等于转台8转速，当转速小于转台8转速时即可实现第三次拉伸9，由于采用了三次拉伸法，可实现拉伸100％～300％的拉伸率，同时薄膜的幅宽收缩也可减至最小，这是因为高强度拉伸阶段只发生在第二次被拉伸的两个胶辊之间，因而避免了薄膜撕破，货物移位和被勒坏的现象，使薄膜获得最大利用率。这对具200～600％拉伸率的薄膜更具适应性，薄膜拉伸装置18在导轨上直线运动的速度与转台8的转速相匹配从而完成包装。