[实用新型]氢氧切割机

说明书

本实用新型涉及切割设备，特别是通过水电解成氢氧混合的可燃气体，进行连续切割作业的氢氧切割机。

众所周知，节约能源是人类的一项基本策略。为了节约能源，减少环境污染、造福子孙后代，各行各业都在致力于开发和利用新的能源，而仍在延用的氧乙炔焰等切割手段，由于作业不安全、耗能高、污染环境、加工费用大，已显得十分不适，近年来即使有的采取氢氧可燃气体进行切割，但是由于产气量小；不能连续作业；操作设备不安全，或是造价和加工费用大等，难以取得工业化应用，是亟待改进的。

本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种廉价、无污染的水电解氢氧混合气体与汽油同步燃烧并连续切割作业的氢氧切割机。

本实用新型包括机体1、水添加剂罐12和电解槽14等，其特征在于电解槽14与冷凝器10连通，冷凝器10与水添加剂罐12连通，水添加剂罐12下部通过水泵13连通电解槽14，水添加剂罐12上部连通储气罐6；储气罐6连通稳燃剂7，它们分别由管件连接。

氢氧切割机是高技术的机电一体化设备，在矩形机体1内，其上部一侧分别设置排列稳燃剂(汽油)罐7、储气罐6和水添加剂罐12；另一侧为螺旋管式冷凝器10、中间置风扇11；在它们下方两侧为2个电解槽14，中间为水泵13，电器及控制面板4置于机体1的前面，其下部是氢氧气出口3和汽油出口2。还在稳燃剂罐7出口处设置防回火器5；储气罐6底部设置有残水出口16；水添加剂罐12入口处设置有残液出口15，上部设置有防爆片8。它们的作用分别为-电解槽：产氢氧气体主体；水添加剂罐：上部分储气，下部分储水；储气罐：分离和储存氢氧气体；稳燃剂罐：使氢氧气体比例均衡；电器及控制：直流电理论电解电源(交流硅整流)及工作的电解自控温度仪，调整电解效果的电压表、电流表、压力表、控制开关；机体：安装支承固定各部总成零件。

本发明人经过调研、检索、设计和反复试验得出，氢氧气是一种理想的燃烧气体，有着其它切割方法无法比拟的廉价、无污染特性，如能有效电解水，可以使氢、氧能在罐中分离，上部是氢、下部是氧，它们可分别输出供切割使用，又因切割时需要氧和被切割材氧化使碳燃烧，直接使用氢氧混合气体即可，且不必氢氧分离使用，于是研制出了具有专利性的氢氧切割机。它的主要工作原理是：通过电能使水电解，分离出氢氧气体，既由交流电通过硅整流变为直流电压，供给电解槽电解使用，由于极板通过电流，使含有电解质的水在电荷运动中电解，使阳极产生氧气，阴极产生氢气，极间电压在2.2～2.4V之间，电流20～40A，适宜温度75℃，析氢电位较低1.23V，析氧电位较高2.4V，故选择高电位电压。氢氧分离中，由于氢密度为1、氧密度为16，即1∶16，在储气罐中重的氧沉降，轻的氢上升同至稳燃剂(混合气成份H₂∶O₂∶汽油＝ 6∶58∶30)罐中，输出供切割使用。

本实用新型理论可行、设计合理、结构简单、性能稳定、安全可靠、制造容易、造价较低、操作简便、经济实用、便携移动，加工费用是乙炔焰的1/10，由于采用了合理电解工艺和科学的添加剂配方，能自动控制产生稳定的氢氧气体，可靠的保证按切割工艺要求长时间连续工作，并在结构设计上，充分保证了水添加剂罐、储气罐、稳燃剂罐有足够的耐压强度，并设置了三道防回火装置，装设了防爆片和气体压力自动控制机构，从而保证该机具有足够的使用安全度，本机除高效、节能、无毒无味、无污染等技术特点外，与氧-乙炔焰切割工艺相比较，很明显节省乙炔生产、运输、储存、租瓶等费用，以作业八小时计算，氧-乙炔切割、需乙炔气两瓶，加运费、瓶费共计180元，氢氧切割机每小时耗电4～5KW，八小时水、电、添加剂、汽油费加本机折旧费共计18元，其费用只需使用乙炔费用的十分之一。使用本机每年可节约资金4～5万元。它可广泛应用在石油、化工、铁路、电子、冶金、拆船、土木建筑、机械加工、医药、玻璃工业、科研等行业，是工矿企业、乡镇街道、个体私营、修理和野外流动作业的理想切割设备，宜于普及推广。

本实用新型附图1为结构示意图，图2为工作原理框图，图3为机体面板设置图，其中机体1、汽油出口2、氢氧气出口3、面板4、防回火器5、储气罐6、稳燃剂罐7、防爆片8、汽水分离器9、冷凝器10、风扇11、水添加剂罐12、水泵13、电解槽14、残液出口15、残水出口16；控制面板4标示有电源指示灯、水泵指示灯、电解开关、水泵开关、电流调节开关、电流表、电压表、压力表、电解自控温度仪和汽油出口、氢氧气出口。

实施例：