[实用新型]低阻力止回阀无效
| 申请号: | 95231427.4 | 申请日: | 1995-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN2231750Y | 公开(公告)日: | 1996-07-24 |
| 发明(设计)人: | 刘树范 | 申请(专利权)人: | 刘树范 |
| 主分类号: | F16K15/06 | 分类号: | F16K15/06 |
| 代理公司: | 沈阳市专利事务所 | 代理人: | 王宪忠 |
| 地址: | 110043 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 阻力 止回阀 | ||
一种低阻力止回阀,它是在输送聚丙烯酰胺和硝酸类强腐蚀介质管路上,作为阻止介质逆流的装置。
目前通用的止回阀,大都是旋启式或升降式的,其中的阀体是整体的,阀体与阀盖之间有的采用法兰联接,有的采用内压自封结构。采用法兰联接的止回阀的体积大、质量重,且在中法兰密封处由于螺栓预紧力不一致,容易产生泄漏,密封性能差。旋启式止回阀介质流经阀瓣处产生较大的阻力,能量消耗较大。旋启式或升降式止回阀,几何形状复杂,结构笨重。
本实用新型的目的是提供一种阻力小、密封性好、质量较轻的止回阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用的结构是:它由阀体、阀瓣、法兰座、连接法兰、密封圈、双头螺栓、接头螺母、螺母和管接头组成,阀体加工成下端带环形凸台的圆筒型内腔,阀体圆筒型内腔的上下端加工出凸肩,上凸肩同密封圈和法兰座相联,密封圈安装在阀体内腔上端的凸肩和法兰座下端外圆上的凸肩之间,下凸肩同密封圈和连接法兰相联,密封圈安装在阀体内腔下端凸肩和连接法兰上端外圆上的凸肩之间;法兰座内腔的下端堆焊上钴铬钨(CoCrW)硬质合金后加工成圆锥孔,然后将法兰座、密封圈、阀体和连接法兰用双头螺栓对夹相联后,并用螺母固紧成一体;滑套座压固在阀体内腔下端的环形凸台上,滑套安装到滑套座上,阀瓣下端的柄杆套装上弹簧后安装到滑套的内孔里,形成滑动配合,阀瓣的上端堆焊上钴铬钨(CoCrW)后,加工成圆锥体,并与法兰座内腔下端堆焊钴铬钨(CoCrW)后加工成的圆锥孔相配装;法兰座和连接法兰的外端分别安装上密封圈后,并分别用接头螺母同管接头联成一体,管接头与输送介质的管路用焊接联成一体。
结合附图,再将本实用新型的结构详述如下:
图1是本实用新型的结构示意图。
从图1中可以看出,阀体1加工成下端带环形凸台的圆筒形内腔,圆筒形内腔的上下端加工出凸肩,上凸肩同密封圈8′和法兰座3相联,阀体1内腔上端凸肩和法兰座3下端外圆上的凸肩之间安装密封圈8′,形成密封副,下凸肩同密封圈8和连接法兰5相联,阀体1内腔下端凸肩和连接法兰5上端外圆上的凸肩之间安装密封圈8,形成密封副;法兰座3内腔下端堆焊上钴铬钨(CoCrW)硬质合金后,加工成圆锥孔,然后将法兰座3、密封圈8′、阀体1和连接法兰5用双头螺栓9相联后,并用螺母10固紧成一体;滑套座4′压固在阀体1内腔下端的环形凸台上,滑套4安装到滑套座4′上,阀瓣2的下端柄杆套装上弹簧7后安装到滑套4的内孔里,阀瓣2上的柄杆与滑套4的内孔形成滑动配合,阀瓣2的上端堆焊上钴铬钨(CoCrW)硬质合金后,加工成圆锥体,并与法兰座3内腔下端堆焊上钴铬钨(CoCrW)后加工成的圆锥孔相配装,凭借弹簧7的张力使阀瓣2上的圆锥体与法兰座3上的圆锥孔紧密配合,形成密封副;法兰座3和连接法兰5的外端安装上密封圈后,用接头螺母6和6′同管接头11和11′联成一体,管接头11和11′与输送介质管路用焊接联成一体。
本实用新型中的阀体1、阀瓣2、法兰座3、滑套4、连接法兰5、管接头11和11′采用铬镍不锈钢,接头螺母6和6′、双头螺栓9采用铬不锈钢,密封圈8和8′等采用聚四氟乙烯塑料。
本实用新型中提供的止回阀安装到输送介质的管路上后,当介质逆流时,在阀瓣2上的弹簧7的张力和介质反向力的作用下,使阀瓣2上的硬质合金圆锥体型面和法兰座3上的硬质合金圆锥孔型面紧密接触,形成密封副,阀门关闭,密封性能好,能可靠地阻止介质逆流。由于阀门的关闭件之间是圆锥型面接触,介质通过时的阻力小。另外,本实用新型中推荐的止回阀的优点是结构紧凑、质量轻;开启时的阻力小,并能有效地阻止介质的回流。
本实用新型可以水平或垂直地和输送介质的管路相联,可作为输送压力等于或大于16兆帕(16Mpa)和温度低于100℃的聚丙烯酰胺和硝酸类强腐蚀介质管路上的阻止介质逆流的装置。
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