[实用新型]立式轴流水泵

说明书

本实用新型属于一种水泵，特别涉及一种立式轴流水泵。

轴流水泵广泛应用于工业生产的各个领域，它主要由泵筒、泵头、导叶体、叶轮壳、吸水管、叶轮、泵轴、电机架及电动机等组成，其导叶体上带有导流叶片和流线体，流线体内装有橡胶轴承，泵轴的下端由橡胶轴承支承，泵头上装有轴承座，泵轴的上端支承在轴承座内的轴承上，并通过联轴器与电动机相连接。工作时，叶轮能否保持在叶轮壳的中心是水泵正常运行的关键，因此，泵轴下端的支承就非常重要，但由于支承泵轴下端的橡胶轴承强度低，耐磨损性能差，因此，损坏很快，特别是在水抽干时磨损就更快，而橡胶轴承一旦磨损，就会使叶轮的叶片与叶轮壳发生磨擦，造成叶片磨损，增大叶片与叶轮壳之间的间隙，不但降低了水泵运行的稳定性和工作效率，还容易造成叶轮叶片的损坏，因此，这种水泵的维修率比较高，且故章点多，维修困难；另外，这种泵的导叶体形状比较复杂，通常采用铸造的方法加工制造，因而，导叶体的表面比较粗糙，对水流有一定的阻碍作用，在一定的程度上降低了水流量。

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，对泵轴下端叶轮的支承结构加以改进，提供一种工作效率高，使用寿命长，维修方便的立式轴流水泵。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型由泵筒、吸水管、泵头、电机架、电动机、泵轴及叶轮等组成，吸水管装在泵筒的下端，泵头装在泵筒的上端，电机架装在泵头的上端，电动机装在电机架上，电动机通过联轴器与泵轴相接，泵轴的上端支承在轴承座上，轴承座固定在泵头的上端，叶轮装在泵轴的下端，在叶轮叶片的外缘有一个外圈，在外圈的外表面上加工有若干个排水槽，在排水槽上加工有若干个通孔，使外圈内外相通，在叶轮转动时，一部分水流在离心力的作用下经外圈上的通孔和排水槽排出，在外圈的外表面和吸水管的内壁之间形成润滑水膜，构成一付高速动压滑动轴承，从而使叶轮的轴心保持在吸水管的中心，维持水泵的正常运转。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.叶轮的外缘带有多孔式外圈，旋转时自动定位，不仅提高了水泵运行的稳定性，而且提高了叶轮叶片的强度和使用寿命，降低了叶轮对材质的要求。

2.取消了现有轴流水泵的导叶体部分，包括导水叶片、流线体、轴承套及橡胶轴承等部件，在大幅度降低水泵制造成本的同时，还减少了导水体对水流的阻力，提高了水泵的运行效率，并且减少了水泵的故障点，降低了维修率。

下面结合附图提供本实用新型的实施例：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型叶轮的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4、图5是本实用新型叶轮的另外两种结构示意图。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实用新型有一个泵筒8，在泵筒8的下端装有吸水管9，泵筒8的上端装有泵头6，泵头6的侧面装有出水管14，泵头6上端装有电机架2，电机架2上装有电动机17，电动机17通过联轴器1与泵轴7相接，泵轴7的上端支承在轴承座15内的轴承3上，轴承3用压盖16压紧，所述的轴承座15固定在泵头6的上端；泵轴7穿过泵头6，并用水封5密封，水封5用压盖4压紧；泵轴7的下端装有叶轮10，叶轮10用螺母12固定，在叶轮10的下边还装有前流线体11；在叶轮10叶片的外缘有一个外圈18，外圈18与叶轮10制成一整体，在外圈18的外表面上加工有8个排水槽20，排水槽20在圆周上均匀分布，排水槽20与叶轮10的轴线相平行，其截面为楔形，在排水槽20上加工有4个通孔19，使外圈18内、外相通；在吸水管9上装有与叶轮10相配合的套筒13，套筒13用尼龙或聚四氟乙稀等材料制作，以减小对叶轮10的摩擦阻力。

实施例2：

如图4所示，其结构如实施例1，不同之处在于，在外圈18上加工有9个排水槽21，排水槽21在圆周上均匀分布，排水槽21的两端为圆弧形，其截面为楔形，在排水槽21上加工有一个长条形通孔，使外圈18内、外相通。

实施例3

如图5所示，其结构如实施例1，不同之处在于，在外圈18上加工有9个均匀分布的排水槽22，排水槽22与叶轮10的轴线倾斜成一夹角，排水槽22倾斜的方向应使水流在叶轮10旋转时向上流动，以提高水泵的工作效率，排水槽22的截面仍为楔形，在排水槽22加工有5个使其内、外相通的通孔19，上述所说的排水槽也可以加工成螺旋形，其使用性能不变。