[实用新型]永久磁化器

说明书

本实用新型涉及一种磁化器，主要磁化各种可流动的物体。

现有的磁化器，如中国专利局授权的专利号为ZL91229578.3的磁化器，其结构为：在带出口与进口的壳体上固定有一对磁性原件，两个磁性原件之间为连通出口与进口的通道，通道两侧的磁极为同性，即通道内为相斥磁路，且通道宽度与两磁极之间所需磁场强度的气隙不相一致。这种结构的磁化器，具有如下缺点：由于通道内为相斥磁路，在中界面上的磁场强度为零，离开中界面逐渐接近磁极处时，磁场强度只有略微的增加，即主磁通削弱，漏磁通增多，达不到所需要的磁场强度。又由于两个相同极性的磁极之所需磁场强度的间的距离与气隙不相一致，极易产生磁极之间的磁砀强度全部为零的现象，达不到磁化的目的。

本实用新型的目的是提供一种磁极之间磁场强度高、磁化效果好的永久磁化器。

本实用新型的技术解决方案是：一种永久磁化器，它包括壳体，壳体上设有进口和出口及磁性原件，其特征在于：所述的磁性原件为至少一对异性的磁性原件，异性磁极之间形成连通壳体上的进口和出口的通道，通道宽度与达到所需磁场强度的气隙相同。

所述的壳体内设有固定架，固定架的外形与壳体的内形吻合，固定架上对称设有凹槽，所述异性磁性原件置于凹槽内，异性磁极中间固定架上设有所述的通道。

所述的壳体与固定架之间设有屏封套。

所述的异性磁性原件还可以固定在所述壳体内的至少两块平行设置、间距相同的固定板上。

所述的磁性原件为钕铁硼。

本实用新型与现有技术相比，由于通道两侧的磁极为异性，即两磁极之间为相吸磁路，因此通道内的磁场强度叠加，中界面上的磁场强度不为零，因此磁极之间具有较强的磁场，可达到较好的磁化效果；又由于异性磁极之间的通道宽度与所需磁场强度的气隙相一致，因此不可能出现磁极之间磁场强度为零的现象。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型具体实施例一的主视图；

图2是图1所示的A-A剖视图；

图3是图1所示的B-B剖视图；

图4是本实用新型具体实施例二的主视图；

图5是图4中所示的固定架14的主视图；

图6是图5所示的右视图；

图7是图5所示的C-C剖视图。

实施例一：如图1、2、3所示：2为外壳，其形状为贺筒状，两端分别焊接有法兰1和3。在壳体2左段内设有八层平行且间距相同的固定板5，相邻固定板之间形成通道6，通道6与壳体2的中心线平行。固定板5上穿有固定杠9，相邻固定板之间套有隔套10，以保证各层固定板之间的距离(参看图2)，固定杠两端头可采用螺母固定。磁性原件7固定于固定板5上，磁性原件7为圆柱状，固定板5上设有与磁性原件7相匹配的圆孔，磁性原件置于其内(参看图1)，孔的端头粘接有端盖，将磁性原件封在孔内，每一块固定板5上的磁性原件7的磁极方向相同，相邻的固定板5上的磁性原件7的磁极为相吸设置(参看图1)。相邻的固定板之间的距离为气隙，气隙的大小据所需磁场强度确定。磁性原件7为钕铁硼材料。为了具有较好的磁化效果，在壳体2的右段内设有与左段相同结构的磁化装置，但是设置方向与左段成90°，即互相垂直(参看图1、2、3)。为了防止壳体内的磁化装置在壳体2内轴向窜动，壳体2上一端焊接有挡圈8，另一端螺钉固定有挡圈4。如磁化锅炉用水，将壳体2的两端法兰接入管路中，水经过通道6后被磁化，达到磁化目的。

实施例二：如图4所示：12为筒状壳体，其两端螺纹联接有端头，形成入口11和出口15。在壳体12内装有与壳体12内圆相匹配的固定架14，固定架14为两个可分离的半圆体组成(参看图7)，固定架14两侧即两个半圆体的柱面上设有直径为17mm的圆孔，半圆体的内侧即平面处设有4mm深、17mm宽的凹槽，两个半圆体合并后在其中间位置组成8mm×17mm的方孔，即形成通道19(参看图7)。磁性原件13置于直径为17mm的孔内且两磁极为相吸状态(参看图4)，端头粘接有封闭帽17。通道19的宽度为气隙，气隙的大小据所需磁场强度而定。为了具有较好的磁化效果，在壳体12内设有两个互相垂直的装有磁性原件的固定架14。为了防止漏磁，为了密封良好，在固定架14与壳体12之间加有屏封套18，端头与壳体12之间加有胶圈16。如磁化自来水，可将壳体12的两端接入管路中，水经过通道19后被磁化，达到磁化目的。