[实用新型]高炉冷却壁现场加工专用钻机

说明书

本实用新型属于机械加工器具，特别是高炉冷却壁现场加工专用钻机。

高炉是钢铁企业大型主体冶炼设备。高炉点火后一代炉役期寿命8～15年内连续运行不停产。但是高炉冷却壁却时有损坏，如部分冷却管道堵塞等现象发生，导致炉体温度升高，这将导致高炉停产，甚至导致重大安全事故，给生产和安全造成巨大损失。

为了及时修理冷却水管道被堵塞的冷却壁，可在这些冷却壁的位置，从炉向内冷却壁进行现场钻孔，增设冷却水点，促进冷却水循环，恢复冷却壁的功能。但是由于高炉炉身部位有效工作面积窄小，一般钻床钻具法进行操作，而且工作环境恶劣，处于高温、多粉尘区域，工人不能长时间在这种恶劣环境下进行操作。

本实用新型的目的是提供一种由电机带动皮带轮，经过摆线行星减速器，驱动齿轮付，带动钻杆旋转和自动进给的专用钻机，以适应高炉冷却壁现场加工的需要。

本实用新型的另一个目的是提供一种结构紧凑，体积小，能在高炉炉体上窄小的空间中完成钻孔作业的专用钻机。

本实用新型的又一个目的是提供一种操作方便、工效高、能减轻工人劳动强度的高炉冷却壁现场加工专用钻机。

按照本实用新型的专用钻机，由主传动链和辅助传动链所组成，主传动链由电动机通过皮带轮，经过摆线行星减速器传动齿轮付，带动钻杆转动，辅助传动链由钻杆带动齿轮付和丝杠转动，带动钻杆差动进给。为了更换钻头，将钻杆安装成可以整体旋转90°角的结构。

按照本实用新型，钻杆的旋转运动是实现钻头对冷却壁钻孔的主要切削运动，转速高低将直接影响工作效率和刀具的使用寿命，因此必须经过理论计算后择优选用。将钻削时所产生的温度控制在高速钢钻头有效工作温度限600℃以下，钻削时产生的轴向力及钻削扭矩小于轴承的承载能力。

按照本实用新型的高炉冷却壁现场加工专用钻机，能满足在特定的窄小恶劣环境下完成钻孔加工的要求，具有体积小、结构紧凑、有一定的自动化程度等优点，能减轻工人劳动强度，及时完成高炉抢修工作。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的平面布置图。

图2是图1的A向视图。

如图1和图2所示，电动机（4）连接皮带轮（5），皮带轮（5）通过皮带和较大的皮带轮（6）相连接，皮带轮（6）和摆线行星减速器（9）相连接，减速器（9）的输出轴（10）上装有齿轮（14），此齿轮（14）和齿数相同的齿轮（13）相啮合，用长导向键将齿轮（13）和钻杆（12）连接起来，钻杆（12）和输出轴（10）相平行，形成钻机的主传动链。辅助传动链由和齿轮（13）相啮合齿数较少的齿轮（11），齿轮（11）的齿轮轴（7），装在齿轮轴（7）另一端上的齿轮（1），和齿轮（1）啮合的齿轮（2），装在齿轮（2）轴线上的丝杠（8），丝杠（8）和钻杆（12）的尾端相啮合。钻机的旋转由一个环形轨道定位，转动后，可用螺丝紧固。

在实施例中，选用J02－41－4型电机，功率为4kW，转速＝1440r／min，皮带轮（5）的直径为φ210mm，皮带轮（6）的直径为φ160mm，减速器（9）的减速比i＝87，齿轮（14）的Z＝90，m＝4，齿轮（13）的Z＝90，齿轮（11）的Z＝36，齿轮（1）的Z＝34，钻机的外形尺寸为1020×960×920mm。

在实际使用中，可用垫铁调整钻机高度，保证钻孔的水平和垂直距离。钻削时要加冷却循环水冷却钻头。实际操作中运行平稳，没有发热现象，吊装灵活方便、安全。