[实用新型]二次热风水管锅炉

说明书

本实用新型涉及燃煤锅炉，特指一种有二次热风的水管锅炉。

燃煤热水锅炉广泛应用于工业及民用，其中水管锅炉以其构造简单，热效率较高而在采暖供热，热水、开水供应等用途中广泛采用，现有锅炉一般为一次进风(鼓风机送风或自然通风)，存在燃烧不完全，热效率未充分应用，排放黑烟粉尘，污染空气，有害环境等弊端。

本实用新型的目的是提供一种二次热风水管锅炉构造，向燃烧烈焰区投送二次热风，使燃煤燃烧完全，提高热效率，杜绝黑烟排放，达到节能和保护环境的目的。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现，本实用新型是一种二次热水管锅炉，主要由炉壳、炉膛、水管等组成，炉壳有夹层水壁，若于横水管与炉体夹层水壁连通，二次风管通过夹层水壁预热后通向炉膛内煤层上方的火焰燃烧区域。

所述二次风管的出风孔口为若干小孔眼，该小孔眼按照炉膛形状成弧线或直线排列。    

本实用新型有如下积极有益效果：

1.本实用新型的二次热风管道构造适用于有水壁夹层的各式水管锅炉，包括立式(指烟、焰向上流通)水管锅炉，卧式(指烟、焰向水平方向或水平曲折方向流通)水管锅炉，普通水管锅炉，反烧式水管锅炉，圆柱形炉体锅炉、方形炉体锅炉等。适应性广，推广容易。

2.二次热风送入炉膛内烟气浓度大的火焰燃烧旺盛区，有助于实现燃煤完全燃烧，提高热效率、节煤节能。

3.二次热风较二次冷风更有利于实现完全燃烧，能够达到白烟排放，减少空气污染，保护环境。

现以较佳实施例结合附图进行说明：

图1是本实用新型用于立式普通水管锅炉的实施例。

图2是图1的2-2剖视面。

图3同图1，为另一实施例。

图4是图3的4-4剖面。

图5是本实用新型用于立式反烧式水管锅炉的实施例。

图6是图5的6-6剖面。

图7是图5的7-7剖面。

图8是图5的8-8剖面。

图9是本实用新型用于卧式普通水管锅炉的实施例。

图10是图9的10-10剖面。

图11是本实用新型用于卧式反烧式水管锅炉的实施例。

图12是图11的左侧视图。

请参照图1、图3，本实用新型的二次热风水管锅炉主要由炉壳1、炉膛2、横水管3等组成，炉壳四周有水壁夹层4，由外壳5和与之平行的内壳6构成，所述夹层水壁与炉顶的水箱7连通，图1、图3示立式普通热水管锅炉，其炉体内部上方有许多水管3横向连接于内壳6，其水管内孔与夹层水壁4相通，炉膛2位于炉体下部，其内有炉箅8，炉箅8上方与横水管3下方为燃烧区9，在炉箅8上方的炉体适当位置有加煤口10，在炉箅8下方的炉体适当位置有出灰口11，在炉顶的上方有烟囱12。

普通锅炉由炉箅8下方经出灰口进入的空气(鼓风机送风或自然进风)为一次进风，本实用新型的二次热风管13由炉体的适当部位引入进入夹层水壁4，其出风口管14通体炉膛内火焰燃烧旺盛区域15，对于普通水管锅炉，火焰燃烧旺盛区域15在煤层上方附近，二次风管的出风口管14上有若干小孔眼16，该小孔眼按照炉膛形状布设，图1图2为一种实施例，出风管14为圆弧形，在夹层水壁4中围绕整个炉膛2的内壁6，出风孔眼16由小管通往炉膛内壁，成整圆环状送风。图3图4为本实用新型用于立式普通水管锅炉的另一实施例，其二次热风出口管14为直管，用耐火材料制成，从夹层水壁4中通向火锅燃烧旺盛区域15的中心，在耐火材料出口管14的周面的适当位置有若干小孔眼16。

图5至图8为立式反烧式水管锅炉的实施例，与图1所示立式普通水管锅炉不同处是在其炉膛2的上方有由横水管17组成的燃烧室，此处横水管17的方位应与横水管3的方位互相垂直，围成弧状的横水管17之间有铁板连结使其上方密封，下排横水管18间隔设置相当炉箅，横水管18上方的炉体上有加煤口21，燃煤在横水管17，18所围成的空间19内燃烧，其烟、焰均往下走，与炉膛2内燃烧的烟、焰一同经横水管17与炉壁6所形成的月牙通过20中通过向上流向横水管3，该月牙通道为本炉的火焰燃烧旺盛区15，所述二次风管13引入夹层水壁4后经双向半圆弧形出口管14将二次热风通往燃烧区15，由若干小孔眼16将二次热风送入炉膛见图8。

图9图10为本实用新型应用于卧式普通水管锅炉的实施例，该炉有夹层水壁的若干挡火墙22，此种炉型的火焰燃烧旺盛区在炉膛2的向上收缩通道23，该区域烟焰浓度最大，所述二次热风的出口管14为直管，其上有一排有小孔眼16的小管穿过内壁6通向出口收缩区23。