[实用新型]自动连续铁粉过滤离子交换组合除氧器

说明书

给水中的溶解氧是锅炉腐蚀的主要原因，随着工业锅炉用水软化工艺的完善，锅炉实现了处于无垢或薄垢运行状态，锅炉腐蚀问题日益突出，锅炉给水除氧急待解决。

铁粉除氧是锅炉常用除氧方法之一，但是如何简单方便可靠地实施铁粉除氧是一个值得研究的问题。目前国内的铁粉除氧设备，有结构复杂、操作繁琐、自动化程度低的缺点，比如，专利号为ZL92223422.1的过滤除氧器，结构复杂，控制阀非常多，要实施制水清洗，树脂再生等工况，需对七八个阀进行开启关闭的操作极为繁锁，操作人员工作量大。

本实用新型是一种全自动连续铁粉过滤---离子交换组合除氧设备，其特征在于该系统由两个交替工作的除氧罐，一个再生液罐，中央分配阀及动力机构组成，除氧罐分为铁粉过滤室和离子交换室两部分组成，离子交换室在上方，铁粉过滤室在下方。铁粉过滤室的制水、反洗、正洗，离子交换室的产水、再生、清洗，都是通过中央分配阀控制实施。中央分配阀由转动的阀芯及固定的阀壳组成，阀壳上布有十二个孔位，通过阀芯的转动依次控制十二个孔位的通断，使两个除氧罐交替工作，实现连续产水，铁粉过滤室下端和离子交换室的上端装有复合错孔滤水器，该滤水器由上下两块多孔板及中间的尼龙滤网复合而成，且在铁粉过滤室顶部的离子交换室的下部装有布水器。

本实用新型的目的是提供一种简单，方便，可靠的全自动控制，连续产水的锅炉给水除氧设备。

本实用新型的优点是结构紧凑合理，体积小，自动化程度高，连续产水，操作简单方便，解除了以往除氧设备手动操作多个阀的繁锁工作。

本实用新型的工作是这样实施的，中央控制阀控制两个除氧罐交替工作，当第一除氧罐工作时，第二除氧罐进行正反洗及再生清洗，此时，软化水通过中央分配阀进入第一除氧罐的铁粉过滤室，除去氧后回到中央控制阀，然后再进入第一除氧罐的离子交换室，除去因除氧而溶于水中的杂质，然后回到中央控制阀，从其出水管流到除氧水箱，而此时第一除氧罐生产的除氧软化水一部分通过中央控制阀进入第二除氧罐的铁粉过滤室进行正洗反洗，盐液箱里的盐液通过中央控制阀进入第二除氧罐的离子交换室对树脂进行再生，再生完毕，再用除氧软化水清洗。

当第二除氧罐工作时，第一除氧罐进行正反洗及再生清洗，此时软化水通过中央分配阀进入第二除氧罐的铁粉过滤室，除去氧后回到中央控制阀，然后再进入第二除氧罐的离子交换室，除去杂质后再回到中央控制阀从其出水管流到除氧水箱，而同时，部分除氧水通过中央控制阀进入第一除氧罐的铁粉过滤室进行正洗、反洗，盐液箱里的盐液通过中央控制阀进入第一除氧罐的离子交换室对树脂进行再生，再生完毕，再用除氧软化水清洗。

综上所述，该实用新型自动连续生产除氧水。

实施例

图3为第一工位图图4为第二工位图

中央分配阀处于第一工位时，软水进口23与第一除氧罐过滤室进水管27接通，软水过滤除氧后从过滤室出水管接口29进入中央分配阀，再从交换室进水管接口30进入交换室除去杂质，从交换室出水管接口32回到中央分配阀，从其除氧水出口36流到除氧水箱；此时，部分除氧水进入第二除氧罐过滤室进水管接口42对过滤室反洗，废水从排废孔43排出，盐液从进盐孔33第二交换室出水管接口39进入交换室进行再生，废液从交换室进水管接口41排废槽40排出。

中央分配阀处于第二工位时，第一除氧罐同第一工位一样继续除氧，第二除氧罐过滤室进行正洗，部分除氧水从过滤室出水管接口进入，正洗后，废液从排废槽排出此时第二除氧罐交换室则清洗，部分除氧水从交换室出水管接口39进入交换室，清洗后废液从进水管接口41排废槽40排出。

第三工位时，第一除氧罐过滤室反洗，交换室再生，而第二除氧罐除氧，过程同上。

第四工位时，第一除氧罐过滤室正洗，交换室清洗而第二除氧罐继续除氧。

综上所述，两除氧罐交替工作，连续除氧。

图1为本实用新型的结构布局图图中：1-第一除氧罐  2-第二除氧罐

  3-电器控制、动力机构箱  4-中央分配阀

  5-第一除氧罐铁粉过滤室滤料填加孔

  6-盐液箱    7-底架

  8-第二除氧罐铁粉过滤室滤料填加孔图2为除氧罐结构图图中：9-离子交换室出水孔 10-除氧罐上盖

  11-离子交换室滤水器12-离子交换室筒体

  13-离子交换室布水器14-离子交换水进水孔

  15-除氧罐隔板      16-铁粉过滤室进水孔

  17-铁水过滤室布水器18-铁粉过滤室滤料填加孔