[实用新型]框式免烧压砖机

说明书

本实用新型属于机械设备，具体涉及一种框式免烧压砖机。

现有技术中，国内外生产的免烧压砖机已有不同结构，比如德国、法国生产的液压式压制机，这种机型只能压制空心砖、砌块、异型空心砖，而压制实心砖即不能胜任。国内目前普遍使用的是8孔盘或16孔盘转盘式压砖机，其性能和产量都能达到要求，但只能压制单一型号的实心砖，且还存在造价高、结构复杂、维修不便等问题，使这种机型的推广受到一定的限制。另外，目前国内各种压砖机都是采用人工用油壶在一定时间内往机器内注油，以保证机件及滑动件的润滑，这种方法操作烦锁，费工费时，而且经常因人为的原因不能及时加油，大大影响了整机的使用寿命。

本实用新型的目的就在于解决现有技术所存在的问题，利用各种工业废料，而提供一种结构简单、实用，造价低，维修方便，出砖率高，既可压制空心砖、砌块又可压制实心砖、耐火砖并具有自动注油功能的框式免烧压砖机。

下面结合附图对本实用新型的具体结构及工作原理作详细描述。

图1为本实用新型主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为图3的I放大图。

图5为本实用新型自动加油器外形图。

图6为本实用新型自动加油器内部结构示意图。

图7为本实用新型自动加油器电路图。

参见图1～图4、本实用新型框式免烧压砖机由主轴1、大齿轮2、机座4、工作台5、侧臂10、顶盖16、滑块18、减速器22、电动机44等组成。机座4、减速器22、电动机44分别固定在底框53上，工作台5置于机座4的上方，其两侧分别装有侧臂10，标牌17装在侧臂10上，侧臂10的上部与顶盖16相连，侧臂10与顶盖16的连接部位装有调节镶条30，以起到辅助减少振摆的功效。该镶条30由铸铁材料制成。自动加油器15设在顶盖16上，侧臂10的中央装有与连杆19上端相连的滑块18，滑块18上装有与工作台5模腔垂直的上模架13，上模板11装在上模架13上，面板24设在工作台5上。主轴1及高速轴均装在机座4上，主轴1的两端装有大齿轮2，高速轴两端装有小齿轮39，大齿轮2与小齿轮39相啮合，其各自轴由双键54相连接。大齿轮2有一偏心孔，内装连杆销6，连杆销6上装有连杆19，大齿轮2通过主轴1与连杆19的下端相连。为减少连杆19与大齿2相接触所产生的摩擦，在连杆19与大齿轮2相接触的两个面之间装有推力球轴承7，使连杆19坚固在大齿轮2的偏心部位，且坚固后靠推力球轴承7的作用，将连杆19与大齿轮2接触所产生的摩擦降低至推力球的球面摩擦，连杆19带动滑块18作上下垂直运动。减速器22通过联轴器21与小齿轮39相连。主轴1上还装有凸轮板套28及定位套29，其上固定有凸轮板27，凸轮板27的中心垂直于模腔中心，模腔内装有下模架20，下模架20上装有下模板9，下模架20的下端装有凸轮板滚轮轴，其上装有定位轮和顶出轮，模板8设在下模架20与工作台5的模腔之间。机座4的下平面装有下模架支座，机座4的平台上设有上模架支座26，机座4的后面装有弹簧套筒42，套筒42内装有弹簧及压紧块，伸出机座4内有摇杆延伸至下模架支座工作部位，其高低位置由机座4外手轮41及丝杠40调节，起控制模腔内投料多少的作用。料箱架38与工作台5固定连接，其上设置有带料斗32的活动料箱46，活动料箱46与工作台5的接触面上设有镶条51。顶盖16的后面装有主拉板支架31，主拉板支架31通过连接销52与主拉板33连接，主拉板33的下端装有活动块49。滑块18的后面垂直於主拉板33，装有动拉板支架35，并通过连接销34与动拉板36相连，主拉板33的两端分别与顶盖16及活动料箱46上所设推拉杆37的一端相连，推拉杆37的另一端与活动料箱46上所设推拉轴47相连，48为推拉轴座。动拉板36的一端通过连接销50与主拉板33相连，动拉板36的另一端与滑块18相连。电动机44通过三角带43与减速器22的皮带轮23相连，45为电机导轨。

本压砖机工作原理如下：