[实用新型]膨胀紧固件

说明书

本实用新型涉及一种紧固件，尤其是涉及一种膨胀紧固件。

目前，市售的膨胀紧固件，由膨胀套管和圆锥头螺栓组成，膨胀套管的一端开设至少二个开口槽，圆锥头螺栓从有开口槽的一端穿入膨胀套管，并伸出到外面，使用时，随着不断拧紧螺栓，螺栓的圆锥头使膨胀套管不断向外膨胀。其缺点是：螺栓伸长到外面既不美观且易生锈，有时不得不把伸出的螺栓锯掉，使得安装不方便，费时费力。

本实用新型的目的是提出一种膨胀紧固件，其安装外表同其它安装螺栓一样美观大方，不易生锈，拆装方便，它将成为目前市场销售的膨胀紧固件的替换产品。

为达上述目的，本实用新型的膨胀紧固件的具体构成如下，它包括螺栓，一端开设至少二个开口槽的膨胀套管和圆锥度螺母，后者外形与所述膨胀套管内孔相匹配、且具有一定圆锥度，其中间设有与所述螺栓相匹配的螺纹。螺栓可采用市售的任何型号的螺栓。

上述圆锥度螺母的外形设有至少一个可与所述膨胀套管的开口槽相匹配的筋，这样可防止螺母在膨胀套管内转动。

为防止螺母在膨胀套管内打滑，还可在所述圆锥度螺母的外形开设至少一个槽，所述膨胀套管内壁上设有至少一个与所述槽相匹配的筋。

本实用新型的膨胀紧固件与前述市售的膨胀紧固件相比较，具有如下优点：1、牢固，可靠；因圆锥度螺母的设计，螺纹长度长，不打滑，安装牢固可靠。 2、表面美观大方；因伸出在外的仅是螺栓头，而螺栓头的工艺已经过关，而决定此种膨胀紧固件的外观美观大方。3、不易生锈，拆装方便；因螺栓与圆锥度螺母的螺纹结合处设置在膨胀套管内，受大气湿度影响小，不易生锈；因不需锯掉伸出部分，使拆装均很方便。4、适应于不同厚度的安装；可根据需要，任意选用市售的各种型号的螺栓，便可适应于不同厚度的安装。从而解决了目前市售膨胀紧固件无法解决的这一难题。5、制造方便；圆锥度螺母的制造同一般市售螺母相同，容易加工生产。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是膨胀紧固件的组装图；

图2是本实用新型膨胀紧固件的第一个实施例的组装图；

图3是图2中的B—B剖视图；

图4是本实用新型的膨胀紧固件的第二个实施例的组装图；

图5是图4中的A—A剖视图。

图1示出本实用新型所提出的膨胀紧固件的构造。参照图1，该膨胀紧固件包括螺栓2，膨胀套管3和圆锥度螺母4。螺栓2可选用市售各种型号的螺栓，以适应不同厚度的安装需要。膨胀套管3右端开设二个或二个以上开口槽，开口槽的分布最好均匀，以使膨胀套管周圈向外膨胀均匀，从而使膨胀紧固件安装时不歪斜，常见的膨胀套管开设四个开口槽，且分布均匀。圆锥度螺母4的外形与膨胀套管3的内孔相匹配、且具有一定圆锥度，即圆锥度螺母4直经小的一端应小于膨胀套管3的内径，圆锥度螺母4直径大的一端应大于膨胀套管3的内径(未膨胀时)。在螺栓2与膨胀套管3之间可安装一垫片1。

图2和图3示出本实用新型的膨胀紧固件的第一个实施例的构造。参照图2和图3，其构造与图1所示基本相同，不同之处是圆锥度螺母4的外形设置一个或一个以上可与膨胀套管3的开口槽31相匹配的筋41，该筋41可嵌入开口槽31内，用以防止圆锥度螺母4在膨胀套管3内打滑。图中所示筋41为二个，且对称分布。

图5、图6示出本实用新型的膨胀紧固件的第二个实施例的构造。参照图5和图6，其构造也与图1所示基本相同，不同之处是圆锥度螺母4的外形开设一个或一个以上的槽42，膨胀套管3的内壁上设有一个或一个以上的与槽42相匹配的筋32，其目的同样是为防止圆锥度螺母4在膨胀套管3内打滑，可以提高安装质量和速度。