[实用新型]农作物秸秆及其他有机废料快速炭化炉

说明书

本实用新型涉及一种工业炉，特别是农业资源开发用的工业炉。

广大农村随着农作物的收割，每年都伴有大量的秸杆类产生，如秸杆、稻壳、米糖、花生皮……等，而这些秸杆类没有得到充分的利用，有些地区甚至将其烧掉，不但浪费了资源，还污染了环境。有些地区往往从外地购买煤炭来解决生活所需的燃料，这样不仅增加了农民的负担，而且也给铁路运输增加了压力。因此，如何利用农作物秸杆类进行开发利用、研究制造人造炭的设备，便成为一个新的课题。箱形节能炭化炉就是一种，以锯末、稻壳、秸杆等为原料，炉体为箱形，炭化炉的热源是以烧掉一部分原料来解决，故炉内温度不均，也使成品炭生熟不均，而且原料的予处理和炭化产品的处理设备较复杂，本实用新型，采用了回炉煤气作热源的立式结构炭化炉，克服了箱形炭化炉的不足。

本实用新型的目的是，利用农作物秸杆及其他有机废料为原料，提供一种适用农村使用、投资少、采用回炉煤气作热源，制造人造炭的快速炭化炉。此炉也可用于城市垃圾中有机废料的处理。

本实用新型的目的是这样实现的：一种农作物秸杆及其他有机废料快速炭化炉，由锥体形炉顶(22)、圆筒形炭化室(7)、倒锥体形燃烧室(10)、燃烧装置(14)和炉体支架(11)组成。锥体形炉顶(22)置于圆筒形炭化室(7)之上，倒锥体形燃烧室(10)置于圆筒形炭化室(10)之下，三者连为一整体，呈立式。燃烧装置(14)设在燃烧室(10)里下部，其煤气管(21)、助燃空气管(20)、油管(19)、电阻丝保护管(18)均通过燃烧室(10)侧壁导入，助燃空气管(20)的前部与燃烧嘴(17)相接，燃烧嘴(17)的下部有供自动点火电阻丝(16)穿过的开孔，电阻丝盘绕在燃烧嘴(17)下部的圆孔中，油管(19)的进口端插入煤气管(21)前端，两管相互垂直，煤气管(21)的前端与燃烧嘴(17)的下部相接，燃烧嘴(17)的上端设有档灰帽(15)。炉顶(22)顶部有加料口，上有炉顶盖(2)，在盖中央设有熄炭水喷头(1)，炉顶(22)的壁上，设有一个与水平方向相垂直的大口径直管(4)，其上端有一个用于放散水汽和煤气的蘑菇阀(3)，直管(4)侧壁上有一个向下倾斜的煤气引出管(5)，炉顶(22)的外层是保温层(24)。

炭化室(7)下部内壁衬有耐火层(25)，其上部外壁附有保温层(24)，上部侧壁上接一个测压管(6)，两支测温管(13)分别插入炭化室(7)的上、下部，炭化室(7)外壁中部设有垂直于外壁用于支架(11)支撑的耳板(23)，其下部两侧对称有两个矩形出炭口(8)，其底部有三块分体组成的炉篦(9)。炉篦(9)上平面与出炭口(8)下平面持平，炉篦(9)下边有一个支撑炉篦的托圈。

燃烧室(10)内壁衬有耐火层(25)，下端设卸灰口(12)，燃烧装置(14)设在燃烧室(10)里下部。

炭化炉的外壳、支架、气管、油管和电阻丝保护管均由金属材料制成，，燃烧嘴(17)和档灰帽(15)由耐高温陶瓷制成。

操作程序是：将原料压缩成适度的块体，从炉顶口装入炉内，压紧炉盖。第一次开炉时需用少量油启动，第二炉以后就可以用收集的煤气启动并作为热源，炭化初期，含水份的煤气从蘑菇阀放空，当炉顶超压时，可自动开启，兼起安全阀的作用。炭化过程中，煤气经净化冷却处理后返回炭化炉燃烧加热炭化秸杆。用煤气阀，空气阀控制炉温，用测温管测温，用测压管控制炉压，炭化完成后，用熄炭水喷头喷水，熄灭炭火，成品炭从炭化室下部两侧出炭口推出。炭化的炭呈粉状，再加压成适度块状或球状，即可作燃料使用。

由于采用了上述的技术方案，因此具有如下特点：

1.炭化炉结构简单、成本低、适于农村使用。

2.由于利用自身产生的煤气作热源，使用回炉煤气加热，因此提高了热效率，缩短了炭化周期，提高了炭化率。

3.由于直管采用大口径垂直方向的设计，因此，降低了煤气出口速度，便于固体颗粒沉降，也减少了煤气中含尘量。

4.成品炭是一种无烟、无味的燃料，为农村提供一种新燃料，同时也改变炊事环境和周围的环境。

5.炭化过程中还产生了焦油等副产品，还可以进一步利用。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1炭化炉的总体结构图。

图2燃烧装置结构放大图。