[实用新型]新型井口密封器

说明书

本实用新型涉及采油机械装置，特别是一种专为深井泵机械采油配套的新型井口密封器。

目前，已知的光杆密封器的机构原理，如图1、图2(图2是图1的局部剖视图)所示：主体2的下部联接采油树，光杆3作上下往复运动进行采油作业；主体2的上部是园柱形盘根盒，盘根压帽6通过盘根压盖l压紧一组园柱形盘根5来密封井口；主体2的中部有两个调节丝杆4，用来把两个半园形密封圈7卡到光杆3上，控制井喷。这种井口密封器存在以下三个缺点：1、无中心调偏，密封器安装在采油树上，中心位置就已定死，这就要求在安装抽油机时的安装精度很高，一般要求光杆对中心的对中度不大于1毫米，但实际上根本达不到这种要求，故光杆与盘根实际上大多数有偏磨现象，致使盘根早期受损，寿命降低。实际使用中，多则一星期，少则一两天就得更换盘根；2、更换盘根困难由于盘根被非常紧密地压在园柱形的盘根盒中，往外抠时，要克服一段阻力很大的距离，尤其是最下面的盘根，这样逐个往外抠，更换起来非常困难；3、防喷密封结构太复杂。

本实用新型就是为解决现有技术的不足，而提供一种新型井口密封器。

本实用新型是这样实现的：采用了新型的球形座与新型主体相结合，球形座的下部与井口采油树联接，球形座的球头部分与主体的锥面相接触，由于球头部分为圆弧状，这样与主体的锥面接触可在一定范围内进行角度调偏，解决了定杆与密封圈之间的偏磨问题。

下面结合附图详细说明本实用新型

图1是现有密封器的结构示意图。

图2是图1的局部剖视图。

图3是本实用新型的结构示意图。

通过图3得知：本实用新型由光杆3，环形密封圈8，主体9、球形座10，密封圈压盖11，密封盒12，锥形密封圈13，密封圈压帽14等组成，光杆3置于密封圈主体9、球形座10、密封圈压盖11、密封压帽14等中，其中球形座10的球头圆弧部分与主体9的锥面相接触，可在一定范围内进角度调偏，一个环形密封圈8在球形座10上部并在主体9中，控制井喷，主体9外部有一密封盒12，在柱形密封圈8上部和密封盒12内有一组锥形密封圈13，密封井口，密封圈压盖11分别压住环形密封圈8和一组锥形密封圈13，密封盒12和锥形密封圈13上的密封圈压盖11的顶部有一密封圈压帽14。由于这种新型井口密封器，使得密封圈安装拆卸方便，而且大大提高了其使用寿命。