[实用新型]引射型旋流蜗壳式燃气燃烧器

说明书

本实用新型涉及燃气燃烧器，尤指一种有二次进风混合的引射型旋流蜗壳式燃气燃烧器。

随着经济建设的发展，人民生活水平提高，天然气、液化石油气，人工煤气等越来越成为民用燃气气源，广泛使用于食堂餐馆炉灶，厨房炉灶，浴室锅炉，开水锅炉，采暖锅炉及特殊用途等加热。

目前通用的民用燃烧器，主要是低压大气式燃气燃烧器，其存在问题是：

1，体积较大、笨重、浪费造炉材料。

2，火焰分散、热效率低、浪费能源。

3，火力弱，不能满足某些用途如饮食行业的要求，例如中餐炒菜爆炒，尤其是粤菜的爆炒。

4，有些燃气燃烧器，例如鼓风式燃气燃烧器，虽然其火力较足。但燃烧噪声大，影响人体健康；且浪费电能，停电时不能使用，造成停业。

本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种改进了的燃气燃烧器，使其体积较小，火力较强，热效率高。

所用技术方案，本实用新型的一种引射型旋流蜗壳式燃气燃烧器，由火道、火盖、燃气混合室引射器、喷嘴、调风板等组成，

a，燃气混合室呈蜗壳形状，其中心有倒锥形空心管，管口有锥度斜边，其边壳为沿螺旋线伸展半径放大的蜗壳状，周边为圆弧状，壳底封闭，壳顶有开口的圆形凸边，该凸边有内、外止口，内止口用于安装火盖，外止口用于安装火道，在边壳的切线方向有锥形入口与引射器相接，该引射器的入口对正燃气喷嘴的出口，并与一次空气入口相通，该空气入口大小由调风板调节。

b：火盖为锥台形圆环，其外圆与蜗壳顶部凸边内止口尺寸相应，其中心圆孔与蜗壳中心的倒锥形空心管的管口尺寸相应，其内锥台面与蜗壳中心空心管的管口锥度斜边之间有均匀一致的环形间隙，该间隙为燃气引射通道(又称出火缝)。

c，火道为管形，其内腔为有耐火材料的燃烧室，其底部有圆管形支承安装于蜗壳顶部凸边的外止口，在该管形支承的侧壁上有二次空气进口孔。

本实用新型有以下积极有益的效果：

1，火力强、火焰温度高：使用本实用新型的燃气燃烧器，燃气在一定的压力下，以一定流速从喷嘴流出，进入负压吸气引射器内，燃气靠本身能量吸入一次空气，在引射器内燃气与一次空气混合，然后经蜗壳形混合室再次进行充分均匀的混合，成旋转的气流，通过环形的出火缝隙流出，点燃的火焰是依靠旋转的气流离心力的作用，使火焰旋转向上，进入火道，同时又有负压的作用，通过蜗壳中心底孔和火道支承侧壁的入口吸入二次空气，这样有足够空气满足燃气充分燃烧的需要。

2，热效率高，节约能源：除燃气充分燃烧节能外，本实用新型产生的火焰，其放出热能，一是接触锅底进行对流传热，二是对火道内壁加热，火道内表面的高温，起到对锅底进行热幅射传热作用，因而提高了热效率。

3，和现有其他燃气燃烧器相比，本实用新型体积较小，可节省制造材料及占地空间。

4，由于采用了引射式结构，本实用新型不但具有燃气空气比例自动调节的性能，而且还不受燃气压力变化的影响。

5，和鼓风式燃烧器相比，本实用新型不耗电而具有相同的火力，且噪声较低。

6，本实用新型蜗壳形混合室中部为有通孔的构造，可避免污物下落堵塞火孔的缺点，保证了长期正常的燃烧。

现以较佳实施例结合附图进行说明、

图1为本实用新型燃气燃烧器的构造示意图，

图2为图1中蜗壳的俯视图，

图3是图1中蜗壳的构造图，为斜视图，

图4是图1中火盖的构造图，为斜视图，

图5是本实用新型燃气燃烧示意图，

图6是蜗壳中气流流向示意图。

本实用新型的引射型旋流蜗壳式燃气燃烧器由火道1、火盖2、燃气混合室3、引射器4、喷嘴5、调风板13等组成，见图1，图2，燃气混合室3的中心有倒锥形的空心管6，管口有锥度斜边7见图3，其蜗壳8的壳边为圆弧状，壳底9封闭，壳顶有开口的圆形凸边10，凸边10有内，外止口，内止口用于安装火盖2，外止口用于安装火道1，蜗壳8的边壳为螺旋线伸展半径(见图2中的R₁、R₂、R₃、R₄...)放大的蜗壳状。在蜗壳8的壳边的切线方向有锥形管入口11与引射器4相接，引射器4的入口对正燃气喷嘴5的出口，并与一次空气入口12相通，入口12为环形，其大小由调风板13调节，调风板13可用螺纹连接于喷嘴5的外圆。

火盖2为锥台形圆环见图4，其外圆有柱形短边14与蜗壳顶部凸边10的内止口相配，其中心有圆孔15与蜗壳中心空心管6的管口相对应，其内锥台锥面16与蜗壳中心管6的管口锥度斜边7之间有均匀一致的环形间隙17即出火缝。火盖的背面可以做出加强筋18。