[实用新型]油井井口降压掺水器

说明书

本实用新型涉及一种油井井口降压掺水器，属于机械采油辅助工具。用于将热水或蒸汽掺入输油管线，降低油井井口和输油管线的回压。

随着油田开发时间的增长，综合含水的上升，产液量增加，管线内液体流速加快，流阻将增加。如果原油属高含蜡，高凝固点原油，就会使管壁严重结蜡、结垢，使管线内流体的流动阻力剧增，导致输油管线和油井回压升高，从而严重影响油井产量，并使原油计量工作难度增加。为了降低回压，目前已采取了一系列措施，如化学防蜡降粘，强磁防垢降粘，掺热水降粘，伴热降粘等。最主要的方法是掺热水和拌热降粘。掺热水降粘，是通过计量站泵送一定压力和温度的热水，经掺水管线送至井口，直接掺入井口输油管线中，提高了原油温度，降低了原油粘度和防止原油结蜡，其缺点是，当掺水压力低于井口回压时，将掺不进水，就必须提高掺水压力，使其高于井口回压，这样会引起井口回压和输油管线回压升高，造成泵效降低，产量下降，计量准确率下降；伴热降粘，是在输油管线旁另设一热水管线，通过将热水或蒸汽输入管线内的热传递到输油管线内来增加原油温度，从而实现降粘防垢的目的，缺点是，热损失大，热交换率低，费用高，效果不明显。

本实用新型的目的是为了克服以上方法的不足而提供一种既能完成输油管线的掺水，又不会使油井井口和管线回压升高，而且还能对井口原油产生辅助的抽吸作用，从而提高抽油泵泵效，增加产量的油井井口降压掺水器。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：油井井口降压掺水器主要由主体、总单流阀、喉管、喷嘴主体、工作阀等组成，主体上下端分别与压盖、喷嘴主体螺纹连接，主体内设计有C-A-D和C-B-D两个通道，两个进口C、E，一个出口D；C-A-D为直通道，C-B-D为环形通道，其中C-B为90°弯曲通道；在主体的E出口处装有掺水装置，E-D段中部设有喉管，D出口处设有总单流阀总成，C进口处设有工作阀总成。

主体E进口处的掺水装置由与喷嘴主体下部螺纹相接的压紧接头、置于压紧接头上面的掺水阀座上的掺水阀，和与喷嘴主体上部螺纹相接的喷嘴组成。

设在主体中部的喉管由三段组成，入口为圆弧形，中段为圆柱段，下段为圆台段，圆台段出口直径大于入口处。

设在主体D出口处的总单流阀总成由与主体D出口内侧通过螺纹相接的压盖、置于压盖下部的压垫、压垫内的总单流阀和压垫下部的总单流阀座组成；主体与压盖通过大密封圈密封。压垫上开有三个纵向通孔槽。

在主体C进口处内侧的工作阀总成结构与总单流阀总成相似，由与主体C进口内侧通过螺纹相接的压盖、置于压盖下部的压垫、压垫内的工作阀和压垫下部的工作阀座组成。

采用上述结构，从E进口掺入热水或蒸汽时，由于喷嘴区的负压作用，掺水阀、总单流阀打开，工作阀关闭，形成C-B-D流通道，原油从进口C进入C-B通道与热水或蒸汽混合后，从出口D流出；不需要掺水或汽时，由于喉管的节流作用，掺水阀关闭，总单流阀、工作阀打开，形成C-A-B流通道，原油直接从进口C经过A流出D出口；油井停抽时，总单流阀关闭，油管线内原油不会从D出口倒流回井口。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

图1为油井井口降压掺水器的结构示意图。