[实用新型]平面接触转盘式永磁装置

说明书

本实用新型涉及一种平面接触转盘式永磁装置。作为一种定位和固定的磁力工具，在机械制造行业中有广泛的用途。

传统的永磁装置，其磁芯都是圆形或圆弧形结构，其缺点是：

1.传统的永磁装置的主体与磁芯接触面是圆弧型，磁损大，所以磁力小，尤其是对于高剩磁强度和高矫顽力磁钢材料的磁芯特别明显。

2.磁力的调整和控制困难。

本实用新型提出一种磁芯为平面接触式的永磁装置来取代老式磁芯为圆形或圆弧形结构的永磁装置，以减小磁路气隙、改善磁力线形状，达到减小永磁装置体积和提高磁力的目的。

本实用新型采用平面接触式的磁芯结构，从理论上来讲磁损最少，所以磁力很强。平面旋转磁芯作0-105度的旋转，可实现“通磁”、“断磁”和“反向退磁”的各种操作。其中旋钮“0”度是强磁位置；“0-90”度是磁力大小调整区域；“90”度是断磁位置；“90-105”度是退磁位置，即磁场反向。在退磁位置保持片刻，除去了吸持物中的残磁后，再转回断磁位置。

本实用新型比起传统的永磁装置，有体积小、磁力大、磁力大小可调节、退磁效果好和操作轻便等特点。

图1、图2是平面接触转盘式永磁装置结构示意。

图3-图8是磁路原理图。

图9、图10是平面接触转盘式永磁装置“零高度”磁力作用示意。

图11、图12是本装置多组同心串接，组成多功能永磁磁盘的示意。

图13、图14是本装置多组平铺并接，组成多功能永磁磁盘的示意。

下面是本实用新型的实施例，通过该实施例的描绘和附图给出了本实用新型的细节。

图1、图2是平面接触转盘式永磁装置结构示意，图1是正视图，图2是俯视图。其主要部件是磁面板、磁源和支撑圈。磁面板由导磁铁8与铜板5(或其它非磁性材料)拼焊而成。磁面板上各个V型面和其它平面是吸持物体的磁力工作面。磁源由磁力线收集盘6和平面旋转磁芯组成。平面旋转磁芯通常由四块形状为圆盘形或长条形的平面磁钢3与转盘2组成。转盘由铝、铜或工程塑料制造，其中心部位有四方头转轴4，可与旋钮或搬手连接，控制平面旋转磁芯的转动。支撑圈7用铝或其它工程塑料制造，它较平面磁钢稍厚一些，用以保证平面磁钢旋转时有间隙。这种磁力装置中的平面磁钢直接与磁面板平面接触，磁路又短捷，是一种理想的磁路形式，能显出很强的磁性。另外，夹在当中的平面磁钢所受到上下两个方向的磁力，在恰当的间隙值时，两个力的大小相近，方向相反。所以，它们几乎是＂悬浮＂着的。这样，平面旋转磁芯的转动是轻便的，磨损很小，整个永磁装置寿命较长。图示的平面接触转盘式永磁装置有两个90度的V形面，一个135度的V形面和四个互相垂直的平面，都具有多功能性和强磁性。主要用于磁力表座及磁力V形铁。磁面板与磁源在结构上是两个完全独立的部件，通过螺钉1平面连接，能够形成灵活多样的组合。例如可以不更改磁面板而更换磁场强度不同的磁源；也可以不更变磁源而更换功能不同的磁面板。

图3-图8是磁路原理图，图示是假设移开图2磁源中的磁力线收集盘6的情况。图3是旋钮在0度位置，平面磁钢3的N1、N2和S1、S2分别置于铜板1两侧的导磁铁2上面，此时平面磁钢一端的磁力线不能够自行闭合，永磁装置显示出强磁力，是“通磁”状态。图4是平面磁芯转过90度后的位置，N1、S2和N2、S1对称分布在铜板两侧，这时N1与S2，N2与S1的磁力线分别会由导磁铁自行闭合，整个永磁装置不显示磁性，是“断磁”状态。图5是当平面旋转磁芯再继续旋转过10-15度的角度位置，此时S1、N1分别位于磁面板的铜板两侧，其磁力线不能闭合，而S2、N2搭跨在铜板上，有部分S2、N2的磁力线经由导磁铁闭合，这样，整个永磁装置的极性相对图3会反转过来，即是达到“反向退磁”状态，对吸持物(或称工件)有一个反向弱磁场的作用。保持2-3秒钟，再将平面旋转磁芯转回至图4位置，那么被吸持物(或称工件)中的残余剩磁便被清除干净，达到精细退磁的目的。

图6-图8是将圆盘形平面磁钢变成长条形平面磁钢的示意，其操作方式和磁路原理分别与图3-图5相同。