[实用新型]多功能切片切丝机

说明书

本实用新型属于农户或饲养厂使用的切片切丝机。

已知的把萝卜、红薯、土豆等茎块状农作物加工成片状或丝状的机器有“电动青饲料切碎机”(见《实用新型专利公报》1988年7月6日)以及“切片切丝多用机”(见《实用新型专利公报》1993年8月4日)等。前一种切碎机只能进行青饲料的切碎，对萝卜等的切片由于飞刀转速过快，厚薄不一，效果不理想；后一种切片切丝机，对萝卜、红薯等虽能有效地切片或切丝，但该机由于采用飞转的圆盘上安装刀片或丝刀，对机件的精度要求高，否则就会造成加工余头大，不彻底，用户还须把余头进行手工处理，还有该机的切丝刀多用镀锌铁皮制作，成型虽易，但强度不足，用不了多久就变形报废，用冷轧板制作，又不易加工成型。最后，该机的使用还受到电力和场地的限制，对于缺电的山区和半山区无法推广。

本实用新型的任务就是要提出一种切片刀和切丝刀都是直线运动，加工余量少或无，以脚踏方式为主，同时不排斥机动方式的切片切丝机，以克服现有技术的缺点。

本实用新型提出的这种切片切丝机，主要有机架，首轮、尾轮、工作带、接料槽、调节挡块，脚踏大飞，坐架等部件。安装在首轮和尾轮间传动的工作带由一对传动链条和安装在链条间的切丝刀，切片刀和过渡条组成，首轮上有同轴的接受动力的小链轮，接料槽安装在工作带面之间。工作带上的切丝刀装在切片刀前面，与切片刀之间留有一定的供片或丝料掉到接料槽的间隙，切片刀后有若干条过渡条。在同一条工作带上切丝刀、切片刀和过渡条的组合可以有多组，以提高机器的工作效力。在机架上设有供人坐着操作的坐架以便安装坐垫等，还有脚踏大飞，大飞和小链轮间有链条联接。安装大飞的地方可改为电机变速器等装置，在有电力供应的场所代替人力操作。为使适应萝卜、红薯等物料大小的变化，在机架上，位于工作带的上方有一调节档块，可沿着工作带方向调节。

工作时人坐在坐架上，双脚踏着大飞踏板、驱动工作带转动，将萝卜等放在工作带上，由挡块挡住。由于切丝刀是一组垂直的互相平行的刀片，在相对萝卜等运动时就将萝卜等划出了条痕，接着又被后面的切片刀水平地切一刀变成丝料落到接料槽上掉下。随着工作带的连续转动，工作带的切丝刀、切片刀组就连续不断地将萝卜切成丝料，只至切完。当只需切片时只要将切丝刀翻转一个面变成过渡条即可。

本实用新型由于采用了工作带这种直线切割方式进行切片切丝，较之转盘式的弧线切割方式更能适当物料变化，避免了余头大，加工不彻底，机件加工精度要高的缺点，该机以脚踏方式为主，机动方式为辅进行工作，消除了电力供应的限制，无论田间地头均能使用，因而在广大山区和半山区更具有推广价值。其次，该机结构简单，机加工件很少，采用现成的市售自行车大小飞和链条等零部件即可组装生产，而且成本低廉。

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

附图1是本实用新型主视图。

附图2是本实用新型俯视图。

附图3是本实用新型左视图。

附图4是工作带主视图(局部)。

附图5是工作带俯视图(局部)。

附图6是切丝刀主视图。

附图7是切丝刀A-A剖面图。

附图8是切丝刀俯视图。

附图9是切片刀主视图。

附图10是切片刀左视图。

附图11是切片刀俯视图。

附图12是切片刀与链条连接卡主视图。

附图13是切片刀与链条连接卡的B-B剖面图。

附图14是切片刀与链条连接卡的俯视图。

图1-14中，首轮(9)和尾轮(17)均是一对与脚踏大飞(4)同样大小的链轮，首轮和尾轮均由一对链轮组成，它们均用两个轴座(18)支承固定在机架(6)上，工作带(11)上用联接卡装上切丝刀(13)和切片刀(12)以及过渡条(19)。切丝刀的刀片平行地镶嵌在刀座(21)上并用铁皮(22)包封固定。刀座一般为木材。过渡条的宽度与每个链节的长度相近，每个过渡条间有一定间隙，以便有一定活动度，不影响链条传动。切丝刀高出刀座的尺寸等于或略大于切片刀高出的尺寸，以便一次成丝。切丝刀和切片刀的间隙至少要有一个链节，工作带上的切丝刀切片刀一般3-8组。工作带上方的调节挡块(14)中部有一定凹度，两端分别用一颗可在移动槽里水平移动的螺钉(15)调节固定。接料槽(10)安装在工作带的上下面间。为保证操作安全、首轮和尾轮均采用安全罩(7)半包围起来。

脚踏大飞(4)包括它的踏板(2)、踏臂(3)及与小链轮(8)联接的传动链条(5)等均采用现有自行车的部件组装，机架上坐架(1)也与自行车的设计相仿。