[实用新型]一种平行闸板阀

说明书

本实用新型是一种平行闸板阀，适用原油生产，高压注水及化工和其它行业输送介质的管线与流程上。

现有输送介质的管线和原油生产及高压注水的流程上，为达到节流和启闭的目的，流程上大量使用一般平行闸阀，该阀的节流部位，正好是密封，制在节流时，介质连续冲击密封面极易被介质冲刷损坏；启闭时由于两边介质压差造成侧向受力而开闭困难，特别是在高压小流量时情况更甚。为此，管道流程和注水装置不得不频繁停机更换与维修。

本实用新型的目的是；制造一种能克服上述缺点，密封性能好，使用寿命长，开关灵活的平行闸板阀，并具有节流截止双重功能，使其适用于高压下的节流，放空与截止。

本实用新型的目的由以下技术方案达到。它主要由手轮、升降螺母，钢珠，方键构成的手轮防盗部分；由油缸，活塞，阀体，阀板，阀座＂o＂型密封圈构成的液力平衡自动润滑部分；由阀体，阀座，阀板，蝶簧，＂o＂型密封圈构成的蝶簧预紧部分；由阀板，阀杆，升降螺母，推力轴承构成的启闭减力四个部分组成。阀板，阀座均设有镍基层硬度高达HRC68-70，耐高压介质冲刷磨研和腐蚀。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图一是一种平行闸板阀局部纵向剖面图。

附图说明：

阀体1，阀座2，蝶簧3，阀板4，阀杆5，压套6，压帽7，升降螺母8，压盖9，手轮10，防尘罩11，防松螺栓12，防松螺钉13，推力轴承14，15，密封圈16，17，油缸18，密封圈19，方键23，防尘毛毡24，密封圈25，活塞26，密封圈27，黄油嘴28，钢珠29。

参照图一，本实用新型的密封机构由压套6，压帽7，阀体1，阀座2，蝶簧3，阀板4，阀杆5，＂O＂型密封圈16，17，19，25，27组成。密封圈25在压帽7的作用下变形，密封圈16，17，19，27在介质压力作用下变形，使之形成紧密配合层，从而阻止密封部位的介质流动形成密封。因此，该平行闸板阀密封性能可靠，寿命长，调试方便。

本实用新型液力平衡及自动润滑机构是，该阀连接流体通道，当带载开启时，带压介质通过运动闸板4的通径A，契入阀体1上下腔C，此时阀体内腔C全部受压，两注油缸活塞26受介质压力迫使油脂载压通过油道作用在阀板4与阀座2之间，两蝶形弹簧3平衡受力，再加上推力轴承14，15的减力作用，因此启闭阀门十分轻便灵活。

本实用新型的节流机构是：通过调节介质流道面积来实现的，由于阀板4，阀座2均设有镍基层，故而经得住高压介质的冲刷磨研与腐蚀，再加上阀腔C内介质压力的基本平衡，不会侧向受力，因此密封面可以得到一定保护，延长了使用寿命。

本实用新型的手轮防盗机构是：手轮10和升降螺母8除有方键23联结外，又在升降螺母8外径和手轮10内径的孔壁上，在对应位置各车同样尺寸公差的两个R形半圆槽，并在手轮10隐蔽的对应处加工一相应螺孔，在手轮10与升降螺母8用方键23组装后，再从螺孔处灌入相应尺寸的钢珠29，而后拧紧堵塞螺孔的螺栓，并进行隐蔽处理，从而达到手轮10防盗的目的。

本实用新型所述的平行闸板阀的工作过程是：关闭阀门是，顺时针旋转手轮10，带动升降螺母8转动，迫使阀杆5向下移动，阀板4同步向下移动，当阀板4下部流道A全部经过紧贴密封的阀座2流道B下端时，阀门处于关闭状态。开启阀门时，反时针转动手轮10，使阀杆5，阀板4向上移动，当阀板4下部的介质通道A与阀座2介质通道B全部通启时，阀门全部开启。本实用新型的特点是：手轮防盗，密封良好，液力平衡阀板阀座自动润滑，蝶簧预紧，使用寿命长，开启轻松灵活，具有节流，截止双重功能，整体进行防腐处理。