[实用新型]管壳式高效冷却器无效
| 申请号: | 95216830.8 | 申请日: | 1995-09-08 |
| 公开(公告)号: | CN2233558Y | 公开(公告)日: | 1996-08-21 |
| 发明(设计)人: | 王忠合 | 申请(专利权)人: | 王忠合 |
| 主分类号: | F28D7/10 | 分类号: | F28D7/10 |
| 代理公司: | 郑州市专利事务所 | 代理人: | 郭中民 |
| 地址: | 450007 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 管壳 高效 冷却器 | ||
本实用新型涉及一种液体间进行热交换的设备,具体说是涉及一种管壳式高效冷却器。
传统的管壳式冷却器如图1所示,它是由带有进、出管口(1)(2)的壳体(10),位于壳体内两端的管板(4)(9),和由多根冷却管(11)组合而成的冷却管芯,以及设置在壳体(10)两端的带有进、出管口的端盖(5)(6),壳体通过法兰盘(3)(8)和密封件(7)与端盖结合在一起,采用铜材制作的冷却管和管板通过焊接的方式结合在一起。其工作原理是冷、热两种液体通过各自的进、出口经冷却管、腔进行冷、热交换,达到换热、冷却的目的。管壳式冷却器的一个最重要的技术指标就是热交换面积,也就是多根冷却管的表面积总和。为在有限的空间内获得尽可能大的热交换面积,一般多采用增加冷却管数量的方法来增加换热面积。但上述这种现有技术的管壳式冷却器因受其结构和连接方式的限定,很难在不增大其体积的前提下来进一步增加换热面积,提高其工作效率。
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处,在不加大冷却器体积的前提下,通过增加冷却管的数量及其分布密度,改变其连接方式和材料材质的替换技术方法,提供一种体积小、重量轻冷却效率高的管壳式高效冷却器。
本实用新型的目的可采用以下措施来实现:
本实用新型主要是由带有进、出管口的壳体,位于壳体内两端的管板,和由多根冷却管组合而成的冷却管芯,以及设置在壳体两端的带有进、出管口的端盖组成;其冷却管为两端管径小于中部管径的缩口管。
其冷却管两端的缩口段通过其上的锥形过渡段与管板紧密结合在一起;为减轻重量,提高其换热效率,本实用新型中的冷却管采用了比重小、导热系数大的铝合金材料制作而成;用于安装冷却管的管板是由带有刚性骨架的金属橡胶复合材料制作而成。
本实用新型相比现有技术具有结构简单、合理,安装调试方便的优点;与同等体积的现有冷却器相比还具有重量轻、造价低、冷却效率高的优点。
附图的图面说明如下:
图1是现有技术的主视图。
图2是本实用新型的主视图。
本实用新型以下将结合实施例(附图)作以详细的描述:
如图2所示,本实用新型的冷却器壳体(13)上设置有一个进液管口(12)和一个出液管口(14),带有刚性骨架的金属橡胶复合材料制作成的左、右两管板(16)(21)安装在壳体(13)内腔的两端,组成冷却管芯的冷却管(17)通过其两端的缩口管以插接的方式装于管板(16)(21)上加工出的孔中;位于壳体(13)两端的带有进、出管口的端盖(15)(20)通过与壳体焊接在一起的螺栓(18)和螺母(19)与壳体结合在一起。
为减轻重量,提高其换热效率,降低成本,本实用新型中的冷却管(17)采用了比重小、导热系数大的铝合金材料制作而成,当然也可采用其它的轻质材料来制作。
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