[实用新型]组合式灰水分离装置

说明书

一种组合式灰水分离装置，属于锅炉的湿式除灰设备。

在我国电厂锅炉和工业锅炉的湿式除灰装置中，目前仍采用重力沉降或固定式真空过滤装置进行除灰和灰水分离，这两种装置结构庞大，占地面积大，投资高、耗电多，而且灰水分离效率低，污染环境，分离后水净化质量不良，水利用率低，浪费水资源，运行管理烦琐。

本实用新型的目的，是设计一种结构紧凑、占地面积小、投资少、耗电低、而且灰水分离效率高、减少环境污染、分离后水净化质量好、水循环利用率高、节约水资源、运行管理方便的组合式灰水分离装置。

本实用新型的月的，是采用以下的技术方案实现的：在灰水前进方向，依次设置有沉降池(1)、清水池(7)，在沉降池(1)内设置有斜板组(3)，在沉降池(1)和清水池(7)之间，设置有过滤网(4)，在清水池(7)中，设置有转动的真空式滤筒(6)，并且在沉降池(1)和清水池(7)内，都设置有排灰机(2)。

这种组合式灰水分离装置，由于灰水在沉降池(1)中首先经重力沉降与斜板组的阻挡作用除去水中大部分灰分后，经过过滤网的阻隔又除去水中含有的灰分，从而减轻后部的工作负荷，最后在清水池(7)中经转动的真空滤筒(6)再行灰水分离，因而水中含有的灰分除去率高，水的净化程度高，实现高效的灰水分离和提高水的净化质量，提高水的循环使用率，节约水资源，减少环境污染，这种组合式灰水分离装置结构紧凑，占地面积小，造价可降低一半，可实现连续运行，操作管理简便。

以下结合附图和实施例，对这种组合式灰水分离装置的结构和工作原理作详细说明。

图1为组合式灰水分离装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

这种组合式灰水分离装置的结构如图1、图2所示，在锅炉排出的含高浓度灰的灰水混合液前进方向，依次设置有沉除池(1)和清水池(7)，在沉降池(1)中，设置有斜板组(3)，在沉降池(1)和清池(7)之间，设置有过滤网(4)，在清水池(7)中，设置有转动的真空式滤筒(6)，在沉降池(1)和清水池(7)中，都设置有排灰机(2)。

这种组合式灰水分离装置的工作原理、工作过程是：含高浓度灰分的混合液首先进入沉除池(1)底部沉降，由于量力和斜板组(3)的惯性阻挡作用，其中较大的灰分沉降于池中。由于池两边存在液面位差，在上层水流向清水池(7)的同时，在过滤网(4)的阻隔下，再次除去水中灰分，较清净的水进入清水池(7)中。为了保持过滤网(4)的分离作用，在过滤网(4)的后面，设置有反冲水管(5)，可根据生产情况，及时用水反冲过滤网(4)。

在清水池(7)中，设置有转动的真空式过滤筒(6)，而且被卧式设置，筒外壁沿周围设置有滤材，其转动轴为中空的，并在径向有多排吸水孔，一端与循环泵(11)相连接，工作时，在传动机构(8)、(9)、(10)的传动下，筒体转动的同时，在循环泵(11)作用下，筒内产生负压，池内水被吸入筒内，而水中最后含有的灰分被滤材分离而附在筒外的滤材上，积成的灰层在滤筒转动过程中受磨擦和重力作用，脱落在水池(7)中，在沉降池(1)和清水池(7)中，都设置有排灰机(2)，可排出池中积存下来的灰。

实施例

1、沉除池(1)和清水池(7)为混凝土结构，根据浅层沉淀理论，为提高沉降效果，沉降池(1)内设有斜板组结构，斜板组材料为耐水材料制作的，如塑料，斜板组(3)为架空设置的，并且斜板与水平方向呈60度倾斜，斜板间距为110-120mm；

2、过滤网(4)为板式结构；

3、过滤网(4)和滤筒(6)所用的滤材，为细毛毡，超细滤布等，并且过滤网(4)所用滤材的孔经大于滤筒(6)所用滤材的孔径；

4、在滤筒直径为200-500mm时，其转数为每分钟10-15转左右。