[实用新型]自动封盖机

说明书

本实用新型涉及封盖机。

现有封盖机的胶膜易受污染，对食品不够卫生。另外，其构造请参阅图12—15，其上方处设有偏心凸轮，下压时固定点的两端会偏移，定位不准。使用齿排装封盖物时受马达惯性影响也会偏移，常需定位校正，很是费事。

本实用新型的目的是针对现有封盖机存在上述缺点而使之改良，提供一种较完善的自动封盖机。

本实用新型目的是这样实现的：自动封盖机，包括胶膜传动机构、防滑装置、封盖传动机构、换封胶物装置及机座；胶膜传动机构中有主动胶膜卷、胶膜卷及以主动胶膜卷拉动胶膜卷的马达；防滑装置位于机座的间板上两侧边；胶膜经送料轮杆至与另送料轮杆上的抵轮间，送料轮杆端设送料轮杆座，送料轮杆座上设有调整螺丝与弹簧；机座上方设上板，中间段处设间板，底下方设底板，底板四角设避震脚垫，其特征在于：封盖传动机构含有使封切装置做封切动作的升降杆，有带动滑轮升降机的升降杆作往复动作的马达；换封胶物装置包含有马达、转盘及滑座，马达的轴与转盘相连接，转盘与滑座相枢接，还包含有可以作前后位移的操作平台与罩座。

上述设计中升降杆往复动作，能准确定位于罩座上，稳定下压时能准确封盖并切断胶膜，工作可靠、效果明显。

下面通过附图和实施例，再作详细说明。

图1、本实用新型立体外观示意图；

图2、本实用新型平面主视示意图；

图3、本实用新型平面侧视示意图；

图4、本实用新型送料马达示意图；

图5、6本实用新型防滑装置示意图；

图7、本实用新型封盖动作一示意图；

图8、本实用新型封盖动作二示意图；

图9、本实用新型换封胶物装置主视示意图；

图10、本实用新型换封胶物装置侧视示意图；

图11、本实用新型换封胶物装置动作示意图；

图12—15、现有封盖机示意图。

如图1、2、3所示；自动封盖机，包括胶膜传动机构1、防滑装置2、封盖传动机构3、换封胶物装置4及机座5等。胶膜传动机构1主要为胶膜的配合封胶物封盖动作所设，于机座5上延设出两轴心11，一置主动胶膜卷16，另一置胶膜卷17，于主动胶膜卷16的轴心11上设有齿轮12与夹具13，夹具13用以固定住主动胶膜卷16，该齿轮12上套有传动件14，传动件14连接至送料马达15。

如图4所示：胶膜传动机构1的动作由送料马达15带动，由传动件14带动齿轮12动作，而使夹具13带动主动胶膜卷16作卷收胶膜动作。同时亦拉动胶膜卷17下降。

如图5、6所示：防滑装置2位于机座5之间板52上两侧边，送料轮杆座21前后设一固定于其间的送料轮轴22，该送料轮轴22为可以转动并于其上设送料轮杆23，且于其中送料轮杆23上设有抵轮24，又于送料轮杆座21上设有调整螺丝25与弹簧26，以达到抵轮24与送料轮杆23的紧密接触。为胶膜通过抵轮24与送料轮杆23间，当胶膜传动机构1动作时，由主动胶膜卷16拉动胶膜卷17动作，于此胶膜卷17会使防滑装置2中的送料轮杆23转动，而主动胶膜卷16停止时，抵轮24与送料轮杆23上设有夹住胶膜卷17不再下降的防滑装置2 。

如图7所示：封盖传动机构3，于机座5之间板52上方设有马达31，该马达31的轴心接一连接器32，并于连接器32接出一传动杆331至滑轮升降机33，使升降杆332可以做上、下升降的往复动作，升降杆332两侧亦设有导杆333，而升降杆332与导杆333连接至间板52下方设的上模调整座34与上连结模35结合，上结结模35藉顶柱36与下方的封切装置37、38接合固定，该封切装置37、38的两侧设刀座371、并位于顶柱36的下方，于刀座371上设外连接杆372与外压板374相接，在外连接杆372上设有外压弹簧373用于吸收下压的振动力；于刀座371内侧设有刀片375用于切断胶膜，于上连接模35延设一内连接杆381至接合板383，内连接杆381接至接合板383，于内连杆381上设有内压弹簧382，用于吸收内压板384的振动力；接合板383与内压板384间设有一加热板385，加热板385的电源线386穿经接合板383间；封盖传动机构3的动作由马达31带动升降杆332上、下往复动作，促使上连结模34与顶柱36及封切装置37、38的整体升降，而胶膜通过位于封切装置37、38的下方。