[实用新型]周期式热处理专用清洗机

说明书

该实用新型是井式热处理炉的配套清洗设备。

目前，由于对热处理质量要求逐渐提高，而且对环境污染的治理越来越重视，因此热处理过程中增加清洗工序也越显得重要，但用于热处理行业的专用清洗设备品种少、功能单一，不能满足所有热处理工件清洗的需要。在热处理行业中，井式气体渗碳炉，井式热处理炉占有相当大的比例，我国至今尚无定型的与井式炉配套的清洗设备，使井式炉热处理过程中的清洗存在很多困难，影响了清洗工序在井式炉生产过程中的应用。

本实用新型的目的是设计制造一种与井式热处理炉配套使用的周期式热处理专用清洗机。

该实用新型的技术方案是：采用井式园桶结构，搅拌系统中增设导流桶，在桶口增设均流机构，并增设二次溢流除油装置和集渣装置。

该实用新型的结构结合附图1、2叙述如下：启动加热器，(加热器设在后部由半园形隔板(3)隔开)工件清洗时打开机盖(1)将工件吊入园筒形主槽体(2)，搅拌器(4)使介质在主槽体(2)产生循环流动，加速工件清洗过程，介质流动沿导流桶(5)定向紊流流动，经多功能叶板(6)和支撑格板(7)流向工件，清洗完后，吊出工件，加热和搅拌停止，介质中悬浮杂质通过支撑格板(7)和多功能叶板(6)的间隙逐渐落入集渣箱(8)，一部分落在多功能叶板斜面上滑入集渣箱(8)，下次清洗时，介质在搅拌器(4)的推动下经过导流桶(5)流向工作区，因多功能叶板(6)的作用，介质不会将已落入集渣箱的杂质再次冲出污染工件。需除渣时，吊住吊耳(9)将集渣箱吊出、卸下支撑格板(7)清除杂质。当主槽体(2)需除油时打开阀门(14)、(16)其余阀门关闭，开启管道泵(15)，将付箱体(19)中的介质通过抽液管(13)进入主槽体(2)中，主槽体(2)液面升高到主槽体和付箱体隔板(20)的高度时，主槽体(2)介质表面的油污流入付箱体(19)介质表面，待主槽体油污除去后完成一次溢流，当付箱体(19)介质表面油污需除去时，打开阀门(16)、关闭其余阀门，再打开阀门(17)向付箱体注水，液面升高到溢流槽(10)后，表面油污流入溢流槽(10)，通过溢流孔(11)流出，待付箱体(19)油污除去后完成二次溢流，不用清洗机时将介质通过阀门(18)由排液泵抽出。

该实用新型有如下优点：

1、主槽体采用前园后方的井式结构，有利于与井式炉配套使用；

2、园形工作区减少工作介质，减少了加热耗电量；

3、多功能叶板能保证介质呈紊流均匀的流动，改善了工件表面清洗的均匀性；

4、二次溢流除油装置使除油速度大大加快；

5、集渣箱装置避免了介质底部沉积杂质被搅拌器再次搅起污染工件。清除杂质也非常方便。

附图说明：

附图1、周期式热处理专用清洗机结构示意图：

1、机盖        2、主槽体       3、半园形隔板

4、搅拌器      5、导流桶       6、多功能叶板

7、支撑格板    8、集渣箱       9、吊耳

附图2、二次溢流除油装置示意图

10、溢流槽    11、溢流孔       12、阀门

13、抽液管    14、阀门         15、管道泵

16、阀门      17、阀门(进水阀) 18、阀门(排液阀)

19、付箱体    20、主槽体和付箱体隔板。