[实用新型]纯水机的两段式压差开关

说明书

本实用新型涉及一种纯水机，特别涉及一种纯水机的两段式压差开关。

现有纯水机是以其内压决定是否继续制造纯水，假设一纯水机所设定的内压为3kg/m²，则当其制造纯水的水压达到上述指数时，便通过一高压开关切断马达电源暂时停止造水，但当水压下降至一定比例时，该高压开关将恢复接通电源，使纯水机恢复造水。其中该高压开关的构造如图4所示，其主要是在一壳体90下端形成有一供纯水流经的流路91，在流路91上方形成一连通的压力室92。压力室92设有一压力膜93，压力膜93上方则分设有一动作片94及弹簧95。壳体90内又设有一微动开关96，该微动开关96是用于控制纯水机的马达电源，其动作凸点对应于该动作片94。常态下，如流经壳体90流路91的水压未达到设定值前，表面内凹的压力膜93将不推顶其上方的动作片94，因此动作片94亦不顶触微动开关96，此时纯水机因内压未达定值，故马达在维持接通电源的状况下，将持续造水功能。随着纯水机造水量的增加，其内压将相对升高，一旦内压达到设定值后，该压力膜93表面将向上隆起，并顶推动作片94，使其顶触微动开关96(如图5所示)，令其由常闭状态转为开路状，而切断马达电源，此时纯水机随即停止造水功能。当纯水机内纯水量因使用减少，而降压至一定程度时，压力膜93表面将下凹，于是弹簧95以其回复弹力令动作片94下移，并脱离微动开关96的动作凸点，而再度接通马达电源，使纯水机恢复造水功能。

由上述可知，现有纯水机是以上述高压开关配合其水压状况控制造水功能，但因为该种控制方式将因纯水机出水时的瞬间压力差而产生误动作，主要是因纯水机的出水开关(鹅颈)启动时，将产生0.8～1kg/m²的瞬间压力差，即使其出水量仅为数十毫升，该瞬间压力差依然出现，且将造成高压开关的误动作。因此，纯水机每出水一次，即可能使高压开关误动作一次，此种频繁的误动作，将使制造纯水的主要元件-逆渗透膜管加速损坏，而缩短其使用寿命，且马达亦同时因该误动作而频繁启闭，此对于马达功能及使用寿命将造成严重负面影响，同时亦将加速滤材的损耗。

本实用新型的主要目的在于提供一种纯水机的两段式压差开关，其使纯水机在内压改变时，必须符合两种不同侦测条件，才可令马达恢复运转，进而可有效防止误动作的产生，这就可避免瞬间压力差所造成的误动作现象。

本实用新型的技术方案在于提供一种纯水机的两段式压差开关，其主要是由一上座、一中座及一底座所相对组合，其中，

所述底座上形成有流路，流路上方形成两连通的压力室，压力室上设有一压力膜，所述中座上形成两对应于压力膜的透孔，其上分别跨架有一顶制片，所述上座内设有两微动开关，并形成两个内弹簧室，其中微动开关的动作片分别对应于两顶制片，两弹簧室内分设有弹簧，两弹簧分属不同弹性系数，其底端分别抵制在顶制片上，

以上述结构得以两段形式控制纯水机的马达电源。

前述纯水机的两段式压差开关，其中所述上座、中座及底座四角落处分别形成有对应的螺孔，可以螺杆穿过将三者相对螺合。

前述纯水机的两段式压差开关，其中，所述上座前、后侧分别形成有扣块，中座在对应处亦形成有扣槽，可使二者相对扣合。

前述纯水机的两段式压差开关，其中，该弹簧室内的弹簧顶端设有一垫片，弹簧室顶端形成有一螺孔，螺孔内设有一螺杆，可以用不同的螺入程度来通过垫片调整弹簧的原始压缩程度。

前述纯水机的两段式压差开关，其中，压力膜表面是呈凹弧状。

前述纯水机的两段式压差开关，其中：上座内底面适当处形成有两凸柱，顶制片顶端周缘分别形成有一顶制部及一延伸部，其中顶制部对应于微动开关的动作片，延伸部则对应于前述凸柱。

本实用新型具有特殊的两段式控制设计，可适应出水时的瞬间压力差，当使用者触动出水开关而要求供水时，纯水机内部仍将产生压力差，而通过本实用新型的条件设定，使纯水机出现瞬间压力差时，仅足以释放线径较大的弹簧，在此状态下，马达因电源仍未接通而无法运转，借此即可避免因误动作频繁而缩短逆渗透膜管的寿命，进而可有效维护马达及减少滤材的损耗，因此该项设计相比于传统的高压开关已兼具实用性与进步性。

以下结合一实施例之附图进一步通过该实施例可清楚说明本实用新型目的，特征和优点。

附图简要说明：

图1是本实用新型该实施例的分解图。

图2是本实用新型该实施例的剖视图。

图3是本实用新型该实施例的动作示意图。

图4是已有技术的高压开关的剖视图。

图5是已有技术的高压开关的另一状态的剖视图。