[实用新型]双叶泵无效
| 申请号: | 95212075.5 | 申请日: | 1995-05-31 | 
| 公开(公告)号: | CN2220550Y | 公开(公告)日: | 1996-02-21 | 
| 发明(设计)人: | 冯平 | 申请(专利权)人: | 中国肉类食品综合研究中心 | 
| 主分类号: | F04C2/08 | 分类号: | F04C2/08 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 100075 北*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双叶泵 | ||
本实用新型双叶泵属于机械技术领域。
本实用新型是在审查、分析机械技术领域中的离心泵、活塞泵、螺杆泵、括板泵、真空泵、压力泵等各种泵体基础上,而研究设计的一种新型双叶泵。
本实用新型的目的在于:研究设计一种新型的双叶泵,不仅能输送流体、半流体、粘稠物质,而且能输送上述物态中夹杂有块状物并不使块状物破坏的混合物质。本实用新型可达到予期目的。
本实用新型双叶泵的技术方案如下:
说明书附图为本实用新型的示意图,其中:
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的A-A向图,即俯视剖面(其中电机不剖)示意图;
图3为本实用新型的俯视示意图;
图4为本实用新型的右视示意图;
图5为本实用新型的B-B向图(与图2中B1-B1向图对应的位置),即右视剖面(仅对泵腔的剖面)示面图;
图6为本实用新型中的叶轮(主动叶轮、从动叶轮相同)主视放大示意图。
图7为本实用新型中的叶轮左视放大示意图;
图8为本实用新型中的叶轮右视放大示意图;
图9为本实用新型中的叶轮俯视放大示意图;
图10为本实用新型中的叶轮主视剖面放大示意图;
图11为本实用新型中的叶轮C-C向图,即叶轮的俯视剖面放大示意图。
图中的标号(1)为泵座、(2)为泵腔、(3)为电机、(4)为护罩、(5)为料斗、(6)为泵腔盖、(7)为连接套、(8)为出料管、(9)为泵腔密封板、(10)为主动轴、(11)为从动轴、(12)为主动齿轮、(13)为从动齿轮、(14)为主动叶轮、(15)为从动叶轮、(16)为后档板、(17)为主动带轮、(18)为从动带轮、(19)为三角带。
下面结合说明书附图,对本实用新型双叶泵进行详细描述:
本实用新型双叶泵属于机械技术领域。这种双叶泵,其特征在于:泵座(1)上安装有泵腔(2)、电机(3)、护罩(4)。泵腔(2)的上面安装有料斗(5)。泵腔(2)的右端安装有泵腔盖(6);泵腔盖(6)底部的中间部位有通往泵腔(2)底部中间的出料孔,出料孔延抻到泵腔盖(6)以外并由连接套(7)以螺母的形式连接有出料管(8)。泵腔(2)的内侧安装有泵腔密封板(9)。泵腔(2)内安装有主动轴(10)、从动轴(11);泵腔(2)内的主动轴(10)上安装有主动叶轮(14)、从动轴(11)上安装有从动叶轮(15)。泵腔(2)的左部与齿轮箱相连接,在齿轮箱内的主动轴(10)上安装有主动齿轮(12)、从动轴(11)上安装有从动齿轮(13)。在齿轮箱的左端安装有后档板(16)。伸出齿轮箱外的主动轴(10)上安装有从动带轮(18);电机(3)上安装有主动带轮(17);主动带轮(17)通过三角带(19)与从动带轮(18)相连接。
本实用新型的操作使用过程是:
电机(3)使主动带带轮(17)通过三角带(19)带动从动带轮(18)转动。在从动带轮(18)的带动下,主动轴(10)转动,并带动主动齿轮(12)、主动叶轮(14)转动;主动齿轮(12)与从动齿轮(13)相啮合,使从动轴(11)转动,同时使安装在从动轴(11)上的从动叶轮(15)转动。将物料放入料斗(5)内并进入泵腔(2)。物料在泵腔(2)内主动叶轮(14),从动叶轮(15)的作用下,通过泵腔盖(6)上的出料孔由出料管(8)出来。物料出来后获得输送或进入下道工序的成型。其出料管(8)可根据需要更换粗细不同的规格。本实用新型的操作使用过程完毕。
本实用新型的加工制造需要常规的机械加工设备便可以实现。凡属于机械技术领域的普通技术人员,均能按照说明书附图与说明书的描述,理解并实施本实用新型。
本实用新型与现有背景技术相比所具有的有益效果是:(1)研究设计了一种新型的机械设备双叶泵。(2)其应用范围广,既可以对流体、半流体、粘稠物体的输送,还可对上述各种物态中同时夹杂有块状物的混合物料进行输送,而且不会使块状物受到破坏。(3)动力小,杨程高、操作使用方便。(4)结构简单,易于制造,成本低。
申请人按照说明书附图与说明书的描述,制做了本实用新型双叶泵,对流体、半流体、粘稠物体,及其各种物态中同时夹杂有块状物的混合物料进行输送试验,同时还进行灌制各种香肠试验,均达到了予期的目的,并收到了良好的效果。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征





