[实用新型]一种稻麦脱粒机

说明书

本实用新型涉及一种稻麦脱粒机，具体地说涉及一种半喂入复式稻麦脱粒机。

稻麦脱粒机是主要用于水稻或小麦的农业机具，以工作方式可分为全喂入型和半喂入型，以机构结构和功能的完备程度，它又有简式，半复式和复式之分。根据文献资料检索和市场调查，与本实用新型相近的产品或专利有以下两种：一种是镇江脱粒机厂生产的“工农—400型”小型脱谷机，该机的主要结构包括链条式喂入机构、脱粒、清选，输送和传动机构等五大部份，与传统脱粒机相比，它增加了一个付滚筒，这一机具的主要缺点是结构复杂，能耗较高，对被脱作物茎杆整齐度要求较高，否则会影响脱净率。另一种改进后的有关脱粒机技术方案，即申请号为90214356.5，名称为“脱粒清谷机”实用新型专利。该实用新型专利的主要结构保留了镇江“工农—400型”小型脱谷机的脱粒、清选、输谷和传动部份的基本结构，其主要改进点在于在滚筒的一端园周面上增设至少二块滚筒刮板，即击禾板，并将通常设置在滚筒顶盖内壁有螺旋形导板，即螺旋导向筋移至滚筒后罩壳内。上述结构的主要不足之处是由于击禾板设置在滚筒的园周面上，故击禾板有效工作面积较小，对秸草的梳刷、打击和分离作用较差，有螺旋形导板的导向作用也不甚明显。

本实用新型的目的是提供一种结构合理，工作时对秸草的导向梳刷、打击和分离作用好，脱净率高且使用维修简便的稻麦脱粒机。

本实用新型的主要技术方案为保留镇江“工农—400型”小型脱谷机的脱粒，清选机构和输谷传动机构的主要基本结构。本实用新型的特征是脱粒机构的滚筒主轴(23)的一端设有放射形支架(24)，支架(24)上装有击禾板(2)、击禾板数量可以是二至四片，并将螺旋形导板即导向筋(4)设置在清选机构的分离网筛(5)上，以提高对秸草的导向、梳刷作用。

本实用新型的又一特征是脱粒滚筒为花盘开式滚筒。它由铸铁花盘(3)和均布在花盘(3)上的纹杆齿条组成。

由于本实用新型的击禾板直接设置在滚筒一端的主轴上，工作空间较大，故击禾板的有效工作面积可设计得较大，有利于提高对秸草的梳刷，打击和分离作用；又由于本实用新型的螺旋导板即导向筋固定在分离网筛上，增强了导向作用；又由于脱粒滚筒为开式弓齿花盘结构，不但脱净率高，而且结构简单，省工省料，安装维修都十分方便。

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为附图1的K向视图。

图中所示：(1)—弓齿，(2)—击禾板，(3)—花盘，(4)—导向筋，(5)—网筛；(6)—机壳，(7)—风扇；(8)—轴，(9)—带轮，(10)—集尘斗，(11)—线筛，(12)—线筛座，(13)—上盖，(14)—张紧轮架，(15)—张紧轮，(16)、(17)—传动带，(18)—谷粒推运器，(19)—电机座，(20)—电机，(21)—转轴，(22)—张紧轮轴，(23)—主轴，(24)—击禾板支架。

以下进一步描述本实用新型：

参见附图1、2，本实用新型的脱粒机构包括安装在主轴(23)上的脱粒滚筒，上盖(13)和固定主轴(23)一端的击板支架(24)，击禾板(2)；清选机构包括位于脱粒滚筒下部的网筛(5)，设置在网筛(5)上的导向筋(4)，置于线筛座(2)上的线筛(11)、集尘斗(10)和机体下部的风扇(7)；输谷、传动机构包括传动带(16)、(17)、张紧轮(15)和谷粒推运器(18)、电机(20)、上盖(13)，右方的开口部为喂入口。脱粒时，操作人员手持禾把，穗头朝向脱粒滚桶，禾把受滚桶上弓齿(1)的连续梳刷和冲击而脱粒，脱下的籽粒及各种短小杂质从网筛(5)的网孔中下落，下落时，由于受风扇(7)风流的作用，短小杂质，如禾屑、尘土等经集尘斗(10)排出机外，脱下的稻麦净粒则落入谷粒推运器(18)内，再输出机外。网筛(5)上的长禾屑经导向筋(4)导向，装在主轴(23)左端的击禾板(2)作用后排出机外。部份夹杂籽粒则受线筛(11)的振动作用回落到机内，重新清选分离。