[实用新型]鞋底成型模具

说明书

本实用新型涉及一种鞋底成型模具，具体地说，其为一种改进的鞋底模具。

首先，请参阅图1所示，其为一现有的塑料鞋鞋底的制造模具，其于一基座1上设置一大致呈鞋底形状、并于其顶面设有预定形状、花纹凹部201的底模2以及在底模2两侧、可分别向内靠合的左、右边模，一鞋楦头5则设于基座上方，可被向上掀起和放下，进行合模注料时，该左、右边模向底模2靠合，而鞋楦头5向下对合于底模2，待注料鞋底6成型后，于拔模时将该鞋楦头5向上抬起，强行上拉与鞋底6分离，其中，该鞋楦头5的上掀动作，是以鞋头部位为支点，鞋跟部位首先受力拉起，使得上掀的动作为一向上弧形摆动动作，而在原先合模动作完成之时，该鞋楦头5底部501向下陷入并对合于底模2的凹部201内距一定距离处，形成一可与鞋面(未示)粘接组合的鞋底6，因此当鞋楦头5向上掀起时，其底部501会与底模2的凹部201相擦而过，使用一段时间之后，易使模具因摩擦而磨损，不但影响成型鞋底6的形状及尺寸，质量也无保证，而且当磨耗到一定程度之后，就必须更换新的模具；再有，由于该成型为鞋底6的塑料原料本身具有相当的粘结性，所以在掀起鞋楦头5欲令其与鞋底6脱离的刹那，对鞋跟部位必须要有较大的初拉力，并当其鞋跟部位脱离鞋底6之后，慢慢得随楦头5旋摆向上，其鞋头部位才跟着脱离，以使掀起鞋楦头5整体而与鞋底6完全分离，也因此使鞋底6后端的鞋跟部位受拉力较大，其前端鞋头部位拉力较小，易引起变形，使整体鞋底6产生翘曲，影响质量，增加制造成本，而且质量无法控制，使制造者为难。再有，现有模具在左、右边模进行靠合或分离动作时，由于无任何引导支持的结构设计，因此使模具靠合对正，只依赖左、右边模内侧边相对并拢，模具是否真正对正中心，就无法判断，这些缺点，有待克服。

本实用新型的目的，在于提供一种鞋底模具，以延长模具使用寿命且确保成型鞋底的质量。

本实用新型的另一目的，在于提供一种鞋底模具，其能对正模具中心并能引导模具平顺移动。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种鞋底模具，包括一基座，其具有一底板，供该底模及左、右边模设置于其底板上，基座后侧边板上方铰接一可上、下掀起的平板，该平板下方纵向设置一呈鞋靴状的鞋楦头，而该底模呈鞋底形，其顶面设有具有预定形状鞋底花纹的凹部；在该基板设置底板的位置，凹设一具有相当高度的动作空间，并于该底模下方枢设一油压缸，其活塞杆可带动底模上、下动作；该左、右边模相靠合的内侧底部，相对地设缺角，两边模的前、后端分别设一轴承，配合于基座上相对该底模的前、后端中心位置处凸设定位体，该基座后侧边板上以及底模前侧的一靠板上分别设呈横向内凹的引导槽，左、右边模可相对地沿引导槽移动，两边模缺角恰供该定位体嵌入，对正底模中心；该底模还可向下移位，左、右边模退开并掀起平板使鞋楦头向上，完成脱模。

本实用新型的优点在于，该模具能精确对中，使模具能平顺移动，延长模具使用寿命，且成型鞋底均匀平整，质量有保证。

以下结合附图，描述本实用新型实施例，其中：

图1为现有鞋底模具的组合剖视示意图；

图2为本实用新型一实施例的立体分解图；

图3A、3B分别为本实用新型一实施例的组合剖视及操作示意图。