[实用新型]上、下层双口宽固定扳手

说明书

本实用新型涉及一种扳手，尤指一种口宽部各具有上、下层大、小双尺寸，且手柄的上、下端面及两侧皆设有多个小半圆凸点的固定扳手。

传统的扳手一般分为活动式及固定式扳手两种：活动式扳手具有适用各种工件尺寸的方便性，然亦因其一扳口端可螺动，应用过程中，抗力大于扳口固定力时，即产生松退现象，不仅无法继续作业，且危险性大，因此，其只适用于一般抗力小的工件(即螺栓与螺帽间不得有干涉或锈蚀现象)，且不适用于紧密排列的工件(如螺帽与螺帽的间隔小于其口宽部外尺寸)；而固定式扳手根据其扳口形状变化又分为：开口扳手、闭口扳手、梅花口扳手及其任何形状扳口作相互变换搭配组合的固定扳手(请参阅图1)，图中的组合分别是双端开口扳手(如图1A)，前端闭口、后端开口扳手(如图1B)及双端梅花口扳手(如图1C)，然而不论其如何变换皆为前端口宽部2具有一种尺寸，后端口宽部3具有另一种尺寸(较大或较小尺寸)，即以其前、后端口宽部2、3共具有二种尺寸，且其扳手手柄1皆近乎平面的设计。这几种扳手皆适用于抗力大的工件，然而因其是单一口宽尺寸，这样，操作者需根据经验以目测工件大小的方式来决定扳口尺寸，因而常发生判定错误，浪费工时的情况，此外，为了组装、拆卸机器且需备齐不同尺寸的数量庞大的扳手工具，除占据空间、携带非常不便外，亦十分不经济。

本实用新型的目的在于提供一种兼具有固定式扳手的良好操作性能及活动式扳手对各种工件尺寸适应性强，并增加扳手手柄与手掌摩擦力，以便安全，不伤手，方便迅速的进行操作，且造价低廉，携带方便，并可减少扳手工具数量的上、下层双宽口固定扳手。

本实用新型的详细结构、原理、功效结合实施例说明如下：

图1A是传统的双端开口扳手立体示意图。

图1B是传统的前端闭口、后端开口扳手的立体示意图。

图1C是传统的双端梅花口扳手的立体示意图。

图2A是本实用新型口宽部的剖视图及其上层口宽应用于较大尺寸的工件的示意图。

图2B是本实用新型口宽部的剖视图及其下层口宽应用于较小尺寸的工作件的示意图。

图3A是本实用新型的双层开口扳手的立体示意图。

图3B是本实用新型的前端闭口、后端开口扳手的立体示意图。

图3C是本实用新型的双端梅花口扳手的立体示意图。

图号说明：

1扳手手柄，2口宽部(前端)，2U上层口宽(前端)。2D下层口宽(前端)，3口宽部(后端)，3U上层口宽(后端)3D下层口宽(后端)，5螺帽，51磨损角，6螺栓，A小半圆凸点。

本实用新型是将固定扳手的前、后端口宽部2、3各设有上、下层大、小双尺寸(请参阅图2)，而不论前、后端口宽部2、3皆使其较大尺寸的口宽层为上层口宽2U、3U；较小尺寸的口宽层为下层口宽2D、3D，且上层口宽2U、3U的垂直壁高度略大于下层口宽2D、3D尺寸，这是因为用螺帽5锁固螺栓6，经长时间数度松、紧操作后，螺帽5顶平面可能出现磨损角51，为达到上层口宽2U、3U完全接触螺帽5基部，因而使上层口宽2U、3U的垂直壁高度应略大于下层口宽2D、3D垂直壁高度(即略大于螺帽5厚度)(如图2A所示)，而下层口宽2D、3D因是直接接触到螺帽5厚度，故本实用新型前、后端口宽部2、3共具有四种大小不同尺寸可供使用，利用上述原理，配合扳口形状变换有以下几种常用的搭配组合：上、下层口宽、双端开口固定扳手(如图3A)，上、下层口宽、前端闭口、后端开口固定扳手(如图3B)，上、下层口宽、双端梅花口固定扳手(如图3C)。另于本实用新型的扳手手柄1的上、下端面及两侧皆设有多个小半圆凸点A，其目的是增加扳手手柄1与操作者手掌间的摩擦力，以便在操作时不会因扳手手柄1沾有油污或掌心流汗而发生脱手、受伤等意外事故，从而保证操作安全。

综上所述，本实用新型不论在结构或功能上，皆较传统的固定扳手有很大的改进，不仅兼具有固定扳手与活动扳手的优点，且操作便利，携带方便，实用性强。