[实用新型]锥分式快速节能燃气灶

说明书

本实用新型涉及一种燃气灶具，尤其是针对本身压力和燃烧值较低的焦炉气、人工煤气、水煤气、瓦斯气以及工业废气所用的灶具。

近几年来，我国城市煤气事业发展较快，煤气化已得到普及，但由于设计容量很快被突破，加之管网布置分散，或离气源中心过远，随着日积月累，管道内壁积垢越来越多而阻碍气体流动等多种原因，造成局部煤气管道压力偏低。目前用户所使用的灶具大部分没有考虑到燃气管道压力存在偏低和不稳定的情况，多数燃烧焦炉气、人工煤气、瓦斯气的灶具是由调风板、喷嘴、引射器、燃烧器头等组成。这种灶具的喷嘴断面过小并且突然收缩，没有过渡段，而引射器与喷嘴联接处因预留很大的空隙(空气进入引射器与燃气进行混合的通道)，又使燃气经喷嘴喷出时断面骤然放大，从而大大降低了燃气流出火孔的速度。另外，这种灶具的燃烧器多数设计成环圆形，燃气在环圆形的通道里流动时产生涡流，造成能量损失，从而导致火力不旺，热效率、热负荷较低。

本实用新型的目的在于：提供一种能够有效降低燃气压力损失，提高燃烧焦炉气、人工煤气、水煤气、瓦斯气及工业废气热负荷和热效率的灶具。

本实用新型的目的是这样实现的：(1)在灶具燃烧器头内部放置一个倒立的圆锥，使燃气进入后被直接分散到各出火孔，避免产生涡流而造成能量损失，提高燃气流出的速度。(2)加大喷嘴的进气孔口径，将喷嘴口设计成内外都为圆锥面，一方面可提高燃气喷出的速度，一方面可减少喷出过程中的压力损失。(3)将喷嘴与引射器的联接设计成紧密性的动配合，即预混空气不从喷嘴与引射器联接处流入引射器，而是从引射器上靠近喷嘴处两侧的进风调节孔流入，这样可使喷嘴与引射器之间的截面变化相对减少，从而减小了因燃气突遇断面骤然变大体积膨胀而产生的燃气动能损失，因此燃气压力相对提高，流速较快。由于燃气压力损失较小，燃气喷出火孔时的流速较快，故在燃烧区形成一个较低的负压区，该负压区的压力绝对值大于燃气燃烧时产生的火风压，使燃气燃烧时燃烧区仍呈负压状态，四周空气压力高于燃烧区压力，因而空气对流强烈，补氧充分，从而提高了灶具的热负荷和热效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

附图1是一种燃气灶的燃烧器内部结构图。

附图2是一种燃气灶的喷嘴结构图。

附图1中[1]表示燃烧器头；[2]表示引射器；[3]表示出火孔；[4]表示圆锥面；[5]表示喷嘴；[6]表示进风孔；[7]表示喷嘴口。箭头表示燃气与空气的混合气的流动方向。喷嘴与引射器之间的联接为紧密性动配合。燃气从喷嘴口[7]喷出，预混空气从两个进风孔[6]进入，燃气与空气在引射器中形成混合气。引射器[2]中的混合气遇燃烧器头[1]上倒立的圆锥后，混合气将沿圆锥表面[4]分散开来，到达各个出火孔[3]，这样避免产生涡流，从而减小压力损失。

附图2中δ＝3.8mm。喷嘴口径决定了流量和热负荷，热负荷随喷嘴口径dp的增大而增大。另外热负荷还与参数β和δ有关，热负荷随参数β和δ的减小而增大。本实用新型相应的增大喷嘴口径dp和减小β与δ，从而提高了热负荷。

通过采用上述方案，大大减少了燃气的压力损失，使燃烧焦炉气、人工煤气、水煤气、瓦斯气及工业废气的灶具热负荷和热效率都将显著提高，从而实现在低气压、低燃烧值或燃气压力不稳定的条件下灶具能够正常燃烧，火力旺盛。