[实用新型]纵切式伞骨成型机无效
| 申请号: | 95208822.3 | 申请日: | 1995-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN2216763Y | 公开(公告)日: | 1996-01-10 |
| 发明(设计)人: | 陈富妹 | 申请(专利权)人: | 陈富妹 |
| 主分类号: | A45B25/04 | 分类号: | A45B25/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100027 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纵切式 伞骨 成型 | ||
本实用新型涉及一种伞骨成型机。
现用的阳伞和雨伞的伞骨由坯料即薄钢板沿其横向下料经加工而成,薄钢板的宽度就是伞骨的长度,但是雨伞和阳伞大小规格很多,伞骨的长度也有很多种,则需准备多种宽度规格的坯料,下料时因伞骨长度不同,需换不同宽度的坯料;库房需相应贮备多种宽度坯料的薄钢板;否则因宽度不全,则只好以宽的坯料代替,然后在按要求裁切为伞骨要求的长度;裁切的多余部分变成无用的废料。
本实用新型的目的,是为克服上述不足之处而设计一种由对压滚轮机构、设有齿形沟槽和U形沟槽的冲压平台、设有齿形块和U形块的冲压模板、铡刀机构和挡板组成的纵切式伞骨成型机;调整挡板的位置即可生产出各种长度的伞骨,而不更换坯料,充分利用坯料,节省材料。
本实用新型内容,纵切式伞骨成型机顺序设置有对压滚轮机构、冲压平台、铡刀机构和挡板;用以夹持钢板的对压滚轮机构的上滚轮设于升降装置上,下滚轮由马达带动;冲压平台上依序安装着具有齿形沟槽的切割下模和具有U形沟槽的冲压成型下模,其上的冲压模板下方顺序设有带齿形块的切割上模和带有U形块的冲压成型上模,冲压模板装于固定在冲压平台上的两根导向柱上,对压滚轮机构、冲压平台、铡刀机构和挡板依序安装在机台上。
上滚轮的升降机构为螺杆螺母构成的螺旋机构;铡刀机构的铡刀装在两竖立的带导轨槽的立柱间。
本实用新型优点,由于纵切式伞骨成型机以成卷的薄钢带为坯料,其下料长度只需调整挡板的位置,生产中充分利用坯料不会浪费材料,也不会因伞骨长度尺寸变化而调换坯料,库存坯料单一,减少仓库积压,提高了生产效率,降低了产品的成本。
附图说明:
图1为本实用新型立体图。
图2为模具的立体图。
下面结合附图说明本实用新型实施例,机台右端设有对压滚轮机构1,其上滚轮设于螺杆螺母组成的螺旋升降机构11上,控制两滚轮的启闭以换装带钢坯料2,下滚轮由马达带动,以使夹持在滚轮间的带钢坯料断续移动;在对压滚轮机构的左面是冲压平台3,其上依序安装有带有齿形沟槽36的切割下模31和带有U形沟槽38的冲压成形下模32;在冲压平台上面的冲压模板39上,顺序安装着带有齿形块35的切割上模座33和带有U形块37的冲压成形上模34;切割模具将带钢坯料2切成五条,再经冲压成型模具冲压成五条U型钢;冲压平台3的左边为冲压式铡刀机构4,铡刀的两侧装于两立柱间的导轨槽形成的导轨里;铡刀机构的左侧设有挡板5,其位置可调;在控制电路的作用下,对压滚轮机构1断续地带动带钢坯料2依序切割、冲压成型,成型的U形钢通过铡刀机构4,当其前端触及挡板5,控制电路驱动气缸带动铡刀切成U形钢,即成为要求的伞骨,其作业由对压滚轮机构断续推送钢坯料2完成,不需更换不同宽度的钢料,大大提高了生产率。
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