[实用新型]钢丝夹紧式快捷管接头

说明书

本实用新型涉及一种管接头，特别涉及一种水管、暖气管、煤气管等管路连接用的管接头，尤其涉及一种被连接的管件无需现场套扣而可快速连接的、且具有较高连接强度、刚性及密封性能的管接头。

普通的管路连接，通常是在现场采用套扣、焊接或胶粘接等方法。最常用的采用现场套扣的连接方法，不仅费时费力，施工安装极为不便，并且因密封效果差，常有渗漏现象发生。为此，本领域技术人员曾提出一种快速连接管件，例如，CN2129361Y提出了一种实用快速管接头，该管接头包含一组锁紧螺母，密封套及组合体，安装时，密封套置于锁紧螺母内一起套在不带螺纹的管件上，管件通过设置在组合件通孔两端的凹台肩组合体，拧紧锁紧螺母使密封套受压变形，起到密封和固定管件的件用。但是，管件仅靠密封套受压变形后与管件间的摩擦力将管件固接，抗弯曲能力差，连接强度不高，对于大尺寸管件的连接或在较高压力下使用时，被连接的管件容易被从管接头中拨出。

为此，本实用新型的目的在于提出一种结构简单、连接强度及刚性高、密封性能好、成本低廉并且安装快捷的管接头。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种钢丝夹紧式快捷管接头，该管接头包含：具有通孔的接头体、背帽、橡胶圈，所述接头体的端部的外周面上分别具有一段外螺纹，内周面靠近端部处具有凹台肩；所述背帽为锁紧螺母的形式，其内周面的一端具有一段与接头体上的外螺纹相配合的内螺纹；所述橡胶密封圈设置于背帽之内，其一端面抵靠接头体的端面，其特征在于，所述背帽的内周面的另一端具有向着该端端面渐缩的圆锥面，所述管接头还包含一开口钢丝圈，其设置在背帽之内靠近圆锥面的位置处，并与密封圈的另一端相抵靠。

其中，所述开口钢丝圈的内周面为光滑的。

其中，所述开口钢丝圈的内周面为带内齿的。

其中，所述接头体可以是直通、三通、弯头或四通。

其中，所述背帽的内圆锥面的锥角为24°-60°。

本实用新型提出的钢丝夹紧式快捷管接头，结构简单具有连接强度及刚性高、密封性能良好等优点，无需现场套扣便可实现快捷的安装，大大加快了施工进度，降低了成本，适合于各种尺寸的管路及压力下使用的管路连接，安全可靠。

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

图1为本实用新型提出的钢丝夹紧式快捷管接头的安装状态结构示意图。

图2为图1中的局部B的放大图，表示管接头与管件连接时的初始状态。

图3为与图2类似的视图，表示管接头与管件连接后的工作状态。

图4为开口钢丝圈的示意图。

图5为带内齿的开口钢丝圈的示意图。

如图1所示，本实用新型提出的钢丝夹紧式快捷管接头包含：具有通孔的接头体1、背帽2、橡胶密封圈3及开口钢丝圈4。所述接头体1的端部的外周面上分别具有一段外螺纹11，接头体1的内周面靠近端部处具有凹台肩12，该接头体可以是直通、弯头、三通、四通(含变型和异径)等多种形式。所述背帽2为锁紧螺母的形式，其内周面的一端具有一段与接头体1上的外螺纹11相配合的内螺纹21，另一端具有向着该端面渐缩的圆锥面22，该圆锥面22与背帽的中心线成α角，如图2所示。所述橡胶密封圈3设置在背帽2的内侧靠近内螺纹21的位置处，其一端抵靠接头体1的端面，另一端抵靠开口钢丝圈4。所述开口钢丝圈4设置在背帽2的内侧靠近圆锥面22的位置处。图4所示的开口钢丝圈适用于小尺寸管路的连接。图5所示的带有内齿的开口钢丝圈适用于大尺寸管路的连接。

安装时，被连接的管件5轴向插入到背帽2中，穿过开口钢丝圈4、密封圈3，并与接头体1上的凹台肩12相配合，通过扳手拧紧背帽2，背帽2作n、s向运动，使背帽2的内螺纹21与接头体1的外螺纹相啮接。同时，在背帽2的圆锥面22的作用下，如图3所示，钢丝圈被正压力P的径向分力P1，而径向地被压紧在被连接管5上，而水平分力P2又轴向地压迫钢丝圈靠紧密封圈4，也就是说，密封圈3被压缩，其一端端面A紧紧地抵靠接头体1的端面，另一端与开口钢丝圈4和背帽2的圆锥面22紧密配合，其内圆周又与被联接的管件5紧密配合，起到了密封及连接管件5的作用，开口钢丝圈4则在背帽2的圆锥面22的作用下，闭合开口C而紧紧地卡住被连接的管件5，增加了连接的刚性和强度。采用如图5所示的带内齿的开口钢丝圈，可加大对管件5的夹紧力。

试验表明，连接1”(含1”)以下的管件时，使用无内齿的开口钢线圈，可确保6MPa以下的介质压力下的连接强度与密封性能。连接1”至3”的管件时，使用带内齿的开口钢丝圈，可满足6MPa的介质压力下的连接强度和密封性能。背帽2的圆锥面22与中心线的斜角α应在12°-30°范围内，(即圆锥面的锥角为24°-60°)，小管径取大值，大管径取小值。开口钢丝圈的直径在φ1-3范围内，其随着管径的增大而增大。开口钢丝圈内周长根据被连接管件5的产品的国家标准的下偏差计算确定，开口钢丝圈的开口度C根据被连接管件5的产品的国家标准的上偏差计算确定。