[实用新型]窑罩式压差自然循环热水炉

说明书

本实用新型涉及一种水泥生产立窑的窑罩，能充分利用余热加温热水的立窑罩式压差自然循环热水炉。

目前，公知的水泥生产立窑的窑罩，只是单层钢板制成的，功能是罩住窑排放的废弃烟气，是喂料系统的基座。在生产中排放大量热能没有利用，白白排放掉，是个很大的浪费，同时窑罩表面温度有时在100℃以上，烧成工人在熏烤环境中生产操作，很是艰苦。见“《机械立窑》第二章第二节，中国矿业大学出版社1992年版”。

本实用新型的目的是提供一种窑罩式压差自然循环热水炉。它不仅完全代替现有技术的窑罩功能，而且利用余热加温热水，温度达到70℃-80℃，为热水成球新技术提供热水源，解决了北方冬季生产的困难问题，大量的热水还可供取暖、洗涤。窑罩表面温度不超过60℃，为烧成工人改善了生产环境，节约能源。

本实用新型的目的是通过以下措施实现的：

1.窑罩式压差自然循环热水炉：由炉外壳、炉胆和烟筒装配制成。炉外壳是δ10mm钢板焊成，炉胆是16Mnδ16mm钢板焊成，壳与胆的容水间隙25mm，为容水夹层，炉两翼装烟筒以排废气。充分利用立窑煅烧水泥时发生的高温辐射和烟气热流直接熏烤炉胆加温热水。

2.窑罩式压差自然循环热水炉的压差自然循环的技术原理，是利用高位的冷水箱中的水从炉底部直接注入窑罩式压差自然循环热水炉的压力，推动冷热水交换向上运行形成热水自然流动，同时冷水和热水间产生体积重量差(5％)，又进一步推动冷水和热水交换中自然流动形成循环。

3.窑罩式压差自然循环热水炉的工艺流程：窑罩式压差自然循环热水炉的上部装热水储箱，再上部装冷水箱形成下、中、上三级高位差的水压，推动水路自然循环。

冷水储箱是冷水供应的水源，同时又是压差自然循环的主要压力发生源。冷水储箱装有冷水输入管，球形水阀与自动启闭器调控水的盈亏。当亏水时启闭器的重锤式浮球随水下降而下沉，下沉力(15kg)压动杠杆扭动传动杆打开球形水阀向冷水箱注水；当水盈时自动启闭器的浮球浮力(15kg)向上推动扛杆扭动传动杆关闭球形水阀停止注水。冷水箱下装有冷水输出管，向窑罩式压差自然循环热水炉从底部直接注入冷水，在冷水储箱上盖检修口外侧装有排气减压咀，作用在于水位下降时进气增压；水位上升时排气减压，以确保冷水储箱注水畅通无阻。热水储箱装有来自窑罩式压差自然循环热水炉热水输出管供给热水储箱热水，向予加水搅拌机供水，或者向取暖、洗涤供水。压差自然循环公式＝自来水管→冷水储箱→冷水输出管→窑罩式压差自然循环热水炉→热水输出管和排气减压管→热水输出器→予加水搅拌机或者向取暖和洗涤供水。在窑罩式压差自然循环热水炉上盖外侧装有排气减压管，作用在于排放炉内的气体和消减压力。热水储箱自动启闭器的作用在于对冷水输出管进行调控，当热水储箱水盈时，自动启闭器的浮球向上漂浮，浮力(15kg)推动杠杆，扭动传动杆关闭球形水阀停止向窑罩式压差自然循环热水炉注水。这时窑罩式压差自然循环热水炉与热水储箱接通循环水管，经过热水输出管即自然循环，循环公式＝热水储箱→循环水管→窑罩式压差自然循环热水炉→热水输出管→热水储箱，这样往复自然循环，在循环中降低热水温度，消除压力。当热水储箱亏水时，自动启闭器重锤式浮球向下沉压动杠杆(压力15kg)扭动传动杆打开球形水阀，通过冷水输出管给窑罩式压差自然循环热水炉注水。

窑罩式压差自然循环热水炉必须具有排气减压装置，采取排气减压管和热水箱上盖的检修口外侧的排气减压咀，其作用在于排气减压。当水盈时排气减压；当亏水时进气增压，促进自然循环，保证窑罩式压差自然循环热水炉的安全。窑罩式压差自然循环热水炉的底部边沿装有排污管，定期或不定期排除炉内污水。

4、热水成球是一项先进的新技术，热水成球的温度可由4℃-20℃提高到40℃-60℃，这种料球投入立窑，在予热带中升温快，水份挥发快，予热时间缩短20-25％料球孔隙率稳定，爆球率大大降低，黄粉率降低到最低限度，通风效果好，有效提高熟料质量和产量。

由于采用上述方案，窑罩式压差自然循环热水炉充分利用余热，无需动力全靠自身压力自然循环，生产大量热水满足需要，大量节约能源，安全可靠。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。

说明书附图为最佳实施例的整体结构剖面图。

图中1.排污管 2.窑罩式压差自然循环热水炉 3.炉外壳 4.炉胆 5.烟筒 6.热水输出管 7.予加水搅拌机 8.热水输出器 9.热水储箱 10.排气减压咀 11.冷水储箱12.冷水输入管 13.自动启闭器 14.排气减压咀 15.冷水输出管 16.自动启闭器17.排气减压管 18.循环水管